武漢剪板機(jī)-艾爾瑪剪板機(jī)-閘式剪板機(jī)

數(shù)控剪板機(jī)工作操作規(guī)程（一）工作前認(rèn)真作到：1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中空氣放掉。（二）工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。三）工作后應(yīng)將上刀板落在較下位置上。

數(shù)控折彎機(jī)滑塊的調(diào)整要點(diǎn)

1.把滑塊后側(cè)導(dǎo)軌螺絲松開一點(diǎn)點(diǎn)，剪板機(jī)定價(jià)，導(dǎo)軌上涂一點(diǎn)潤滑油(通常用于客戶現(xiàn)場初次安裝調(diào)試時(shí)，由于運(yùn)輸途中時(shí)間過長，滑塊可能有點(diǎn)卡死)。

2.如果上述方法無效，則需要檢查主電機(jī)是否正常。首先啟動(dòng)油泵，電動(dòng)剪板機(jī)，然后檢查電氣箱中電機(jī)是否異常。如無異常，繼續(xù)點(diǎn)擊Y軸回參考點(diǎn)，腳踏開關(guān)踩上時(shí)，再次檢查電氣箱中電機(jī)是否報(bào)警(報(bào)警時(shí)驅(qū)動(dòng)上數(shù)字會(huì)持續(xù)閃爍)。如兩次均無異常，武漢剪板機(jī)，則電機(jī)運(yùn)作正常。

3.接著我們需要檢查這個(gè)問題是否是因?yàn)殚y組沒有通電。需要另一名工人爬到機(jī)器上看當(dāng)Y軸回參考點(diǎn)時(shí)閥組上的燈是否亮起，如果沒有亮說明閥組沒有通電。

4.如果閥組通電正常，需要檢查閥組有無壓力。需要在閥組上插壓力表，測量Y軸回參考點(diǎn)時(shí)的壓力值。

液壓擺式剪板機(jī)的調(diào)整與操作

1、刃口間隙的調(diào)整

　　1）刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延片壽命的重要因素。

　　2）間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。

　　3）球閥作測量上下刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測量刃口間隙之均度。

　　2、操作前的準(zhǔn)備

　　1）清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

　　2）各潤滑部位注入潤滑脂。

　　3）在油箱中加入機(jī)械油（油液必須清潔）。

　　4）機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。

　　3、操作

　　1）開啟機(jī)器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。

　　2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。