實驗用磁力反應(yīng)釜-環(huán)宇反應(yīng)釜-通化磁力反應(yīng)釜

磁力反應(yīng)釜動摩擦能夠減少泄漏的程度，通化磁力反應(yīng)釜，因而在磁力反應(yīng)釜中被大量應(yīng)用。但是機械密封是高速旋轉(zhuǎn)的平面摩擦，它的使用壽命有限。這是因為磨擦平面在運行時總要受到損壞，損壞的速度與轉(zhuǎn)速成正比，與磁力反應(yīng)釜的操作壓力也成正比。并且磁力反應(yīng)釜機械密封的加工性能非常嚴(yán)格，尺寸精度高，使得成本也偏高。

同時頻繁的被更換又進一步加大了經(jīng)濟損失，以及停車所造成的生產(chǎn)損失。這里說明的是，不管怎樣精制的機械密封也還是漏的，因為磁力反應(yīng)釜機械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。

磁力加氫反應(yīng)釜的換熱系統(tǒng)是反應(yīng)釜中較復(fù)雜的工藝，涉及形式、結(jié)構(gòu)以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

磁力反應(yīng)釜夾套選型：

1.通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過1MP，否則將會因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

2.當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)商，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強度和剛度。

3.各種磁力反應(yīng)釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

夾套類型

溫度，0C 壓力MPa

整體夾套 350 0.6

半圓管夾套 280 1.0～6.4

型鋼夾套 225 0.6～2.5

蜂窩夾套 250 2.5～4.0

反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片（閥），進氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（閥）一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時會發(fā)生釋放泄壓，實驗用磁力反應(yīng)釜，以保護其他承受部件的。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導(dǎo)熱油加熱（制冷）等方案。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，高壓磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，可靠性高。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。