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鋁對(duì)鋼的工藝性能的影響？

熱加工性能：含鋁鋼在熱加工時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他特點(diǎn)。當(dāng)鋁含量超過(guò)1%時(shí)，使鍛造和軋制過(guò)程中產(chǎn)生的氧化皮富含氧化鋁。這種無(wú)塑性的非常耐熱的氧化皮，在軋制時(shí)對(duì)鋼的寬展與延伸有影響。在熱加工變形的溫度下，氧化鋁夾雜是沒(méi)有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移動(dòng)，終以鏈狀物條帶出現(xiàn)。這種形狀分布的夾雜物將使鍛軋鋼材的力學(xué)性能，特別是橫向的沖擊和延展性降低。

鋁在鋼中的作用？

提高鋼的抗y性能。曾對(duì)鐵鋁合金的抗y化性進(jìn)行了較多的研究；4％AI即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu)，加入6％A1可使鋼在980C以下具有抗y化性。當(dāng)鋁和鉻配合并用時(shí)，其抗y化性能有更大的提高。由于鋁的這一作用，近年來(lái)，鋁鐵報(bào)價(jià)，常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。

鋁作為脫氧劑或合金化元素加入鋼中，鋁脫氧能力比硅、錳強(qiáng)得多。鋁在鋼中的主要作用是細(xì)化晶粒、固定鋼中的氮，從而顯著提高鋼的沖擊韌性，降低冷脆傾向和時(shí)效傾向性。如D級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼要求鋼中酸溶鋁含量不小于0.015％，深沖壓用冷軋薄鋼板08～要求鋼中酸溶鋁含量為0.02％-0.07％。

鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗y化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

鋁對(duì)鋼的工藝性能的影響？

冶煉和澆注：鋁和氧的親和力很強(qiáng)，所以在冶煉澆鑄過(guò)程中常作為一種主要的脫氧劑。用鋁脫氧后所得到的產(chǎn)物，其特點(diǎn)是熔點(diǎn)高和在鋼內(nèi)傾向于作細(xì)粒狀分布。鋼中加入0.1%的鋁，在澆注時(shí)就有明顯的表現(xiàn)。由于鋼中加鋁后，澆注時(shí)鋼液和空氣接觸，鋁被氧化成Al2O3，使鋼的流動(dòng)性降低。

冶煉含鋁的鋼，鋁鐵價(jià)格，宜將鋁加入爐內(nèi)，以免因鋁分布不均勻而產(chǎn)生點(diǎn)狀偏析。含鋁高的鋼液由于粘性較大，容易產(chǎn)生夾雜和表面質(zhì)量變壞，甚至報(bào)廢，鋁鐵，因此需要在較高的溫度下，以較快的速度進(jìn)行澆注；但為了不致加劇枝晶偏析等缺陷，又不可使鋼液過(guò)熱。含鋁高的鋼，鑄造后鋼件的表面質(zhì)量較差，有所甚至在鋼鑄件上形成冷隔現(xiàn)象。