煙氣余熱回收系統(tǒng)

燒結(jié)余熱回收工藝影響

? ? ? ?以往正常生產(chǎn)時(shí)，燒結(jié)終點(diǎn)一般控制在倒數(shù)第二個(gè)第三個(gè)風(fēng)箱。但受原料條件的限制，現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結(jié)，雖然加厚了料層，煙氣余熱回收系統(tǒng)，但仍然出現(xiàn)燒結(jié)終點(diǎn)提前，機(jī)尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象，部分燒結(jié)礦在機(jī)上冷卻，余熱回收效果嚴(yán)重影響。針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)情況及存在的問(wèn)題，提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。

水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)勢(shì)

使用蒸汽回收機(jī)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外，還有很多方面的優(yōu)點(diǎn)，下面億源環(huán)保為您介紹一下。

1. 大幅減少了鍋爐補(bǔ)水量和補(bǔ)水次數(shù)，減小了泵的功率消耗，改善水泵的運(yùn)行條件。

2. 由于水蒸汽回收機(jī)回收的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間縮短，且壓力穩(wěn)定。

3. 鍋爐補(bǔ)水溫度提高，可減少系統(tǒng)的氧腐蝕；同時(shí)所補(bǔ)凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可減少鍋爐及整個(gè)管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。

余熱回收應(yīng)用范圍

1、為常見(jiàn)的是制取熱水，用于洗澡等，如鑄造、冶金和礦物開(kāi)采等工作環(huán)境相對(duì)較差的行業(yè)，可將回收的空壓機(jī)余熱加熱自來(lái)水到50至60℃，供工人洗澡使用。尤其廠礦企業(yè)獨(dú)立配置鍋爐供熱的，可以為鍋爐提前預(yù)熱，或單獨(dú)使用空壓機(jī)余熱回收直接供熱，這不僅降低了能耗成本，而且避免了對(duì)環(huán)境的污染。

2、反滲透純水制取用熱：食品飲料、半導(dǎo)體和化學(xué)等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，往往用到大量的反滲透純水。純水需要在25℃的特定溫度下制取，當(dāng)春季、秋季和冬季水的溫度低于25℃時(shí)，必須投入設(shè)備、消耗燃料為水升溫?；厥湛諌簷C(jī)的余熱用來(lái)生產(chǎn)純水，不但可以減少燃料的消耗，甚至可以減少加熱設(shè)備的投入成本。