山東反應(yīng)釜(圖)-攪拌機(jī)-反應(yīng)釜

1.用測厚儀測量反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識，不少用戶認(rèn)為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN，威海不銹鋼反應(yīng)釜， 且差值越小越好。差值大，說明變形大，反應(yīng)釜，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時，反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

3.將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。

4.將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點(diǎn)是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測量出不同的值，說明平面圈不平。

反應(yīng)釜夾套放氣孔

反應(yīng)釜夾套放氣孔有兩種形式：

1.放氣孔在上接環(huán)上，由于受放氣孔焊縫應(yīng)力影響，放氣孔部位上接環(huán)變形較大。

2.放氣孔在夾套上，用一個90°彎管通到夾套頂部，實(shí)現(xiàn)排放廢氣的作用。

需要特別注意的是，攪拌機(jī)，部分企業(yè)在夾套上沒有裝放氣孔，不銹鋼反應(yīng)釜，這會嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和性能。

理由是：a、設(shè)備在運(yùn)行一段時間后，夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體，不凝性氣體中的大量游離氧會滲透到鋼板中，并向內(nèi)部的結(jié)合層面擴(kuò)展，集聚，壓力增大而引起裂紋；b、大量的不凝性氣體在夾套頂部，形成換熱死區(qū)，降低設(shè)備的整體換熱性能。因此，設(shè)備在運(yùn)行一段時間后，應(yīng)打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣，恢復(fù)設(shè)備的換熱性能。

反應(yīng)釜槳葉設(shè)計要求

1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計根據(jù)物料的要求來決定。

2、槳葉的層數(shù)，根據(jù)熱混機(jī)容量的大小，槳葉層數(shù)由1-4層不等。

3、槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。

4、槳葉材料，大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用不銹鋼，這種材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問題，現(xiàn)在已開發(fā)出高鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價格高達(dá)￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍高。

槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。