耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器-濰坊和德化工技術(shù)

技術(shù)裝置特點：

受熱面采用高頻焊接螺旋翅片管，該結(jié)構(gòu)因為翅片的保護作用使基管在煙氣中具有較好的耐磨性。

采用直列布置，與煙氣接觸面均勻一致，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器銷售，避免截面煙氣流動的不均勻。

運行簡單，全部采用自動控制，除煤種發(fā)生重大變化需調(diào)整壁面溫度外，無需人員值守。

維護簡便，只需在停爐時檢查壁面有無腐蝕，根據(jù)檢查情況在下個周期調(diào)高或降低壁面溫度即可。

回收煙氣熱量：

Q1=煙氣流量×煙氣密度×煙氣的比熱×煙氣溫差

鍋爐給水吸收的有效熱量：

Q2=被加熱的鍋爐給水流量×水的比熱×水的溫差

增加的能源損耗：煙氣管道阻力增加，使得鍋爐引風(fēng)機出力增大，電耗增加。

應(yīng)用范圍：有火電廠、企業(yè)自備熱電廠鍋爐煙氣系統(tǒng)以及大中型工業(yè)爐窯煙氣系統(tǒng)。

煙氣余熱回收項目開展條件：

鍋爐排煙溫度要高于設(shè)計溫度，且在140 ℃以上。

其內(nèi)涵在于：能夠在鍋爐的設(shè)計和改造中，大幅度降低煙氣的排放溫度，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器采購，使大量的中低溫?zé)崮鼙挥行Щ厥眨a(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益；在降低排煙溫度的同時，保持金屬受熱面壁面溫度處于較高的溫度水平，遠離酸的腐蝕區(qū)域，從根本上避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，大幅度降低設(shè)備的維護成本；實現(xiàn)了換熱器金屬受熱面壁面溫度處于可控可調(diào)狀態(tài)，使雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置具有相當(dāng)幅度的調(diào)節(jié)能力，適應(yīng)鍋爐的燃料品種以及傳熱負荷的變化，使排煙溫度和壁面溫度保持相對穩(wěn)定。

煙氣余熱回收裝置大體構(gòu)造如何

? ?煙氣余熱回收裝置是燃煤、油、氣鍋爐設(shè)備，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器生產(chǎn)，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水。其構(gòu)造大體為下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板。頂部有安全閥、壓力表、溫度表接口，水箱有進出水和排污口。工作時，煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，熱管上端放熱將水加熱。為了防止堵灰和腐蝕，煙氣余熱回收裝置出口煙氣溫度一般控制在以上，耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器，即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度≮130℃，燃氣鍋爐排煙溫度≮100℃，節(jié)約燃料4-18%。