石灰石漿液箱攪拌器事故-事故漿液箱攪拌器-脫硫攪拌器

但是隨著附件的增加，往往會(huì)給設(shè)備的制造和維修事業(yè)帶來(lái)很多麻煩，增加設(shè)備制造和維修的費(fèi)用，所以在確定攪拌罐結(jié)構(gòu)的時(shí)候應(yīng)地綜合考慮，事故漿液箱攪拌器，使設(shè)備即滿足生產(chǎn)工藝要求，又做到經(jīng)濟(jì)合理，實(shí)現(xiàn)佳設(shè)計(jì)。攪拌罐設(shè)計(jì)要點(diǎn)：一、罐體的長(zhǎng)徑比和裝料量在知道攪拌罐操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長(zhǎng)徑比(H/D：)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。?

長(zhǎng)徑比對(duì)于反應(yīng)攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，事故漿液箱攪拌器改造，主要有三方面：1.攪拌功率 2.傳墊 3.物料攪拌反應(yīng)特性本身的要求 裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率，通常的裝料系數(shù)η可取0.6-0.85，如果物料在反應(yīng)過(guò)程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應(yīng)比較平穩(wěn)，η可取0.8-0.85(物料粘度較

脫硫拌和器側(cè)入式拌和又分為下述兩種：角度固定的側(cè)入式拌和，這種頂入式拌和設(shè)備是將推動(dòng)式槳葉的軸流方向與筒底中心線偏左7至15度設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)能產(chǎn)生相同程度的上和水平流。

角度可變的側(cè)入式拌和，在油罐中，為了防止淤渣堆積而進(jìn)行拌和，運(yùn)用角度可變的側(cè)入式拌和器是很有用的，能構(gòu)成較好流型，角度固定的側(cè)入式拌和器比泵的循環(huán)拌和還要纖細(xì)，特其他在為了節(jié)約動(dòng)力和含有許多泥漿的狀況下，假設(shè)用角度固定的側(cè)進(jìn)式拌和器，天長(zhǎng)日久就簡(jiǎn)略產(chǎn)生許多的底部堆積。若用角度可變的側(cè)入式拌和器，由于連續(xù)周期的泥漿堆積。

攪拌器根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無(wú)特殊需要，事故漿液箱攪拌器檢修，一般選用立式圓桶容器，石灰石漿液箱攪拌器事故，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

攪拌設(shè)備攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中；足夠的徑向和軸向承受力。下面跟大家探討一下攪拌設(shè)備工作特性的問(wèn)題。

產(chǎn)品組成：

攪拌器通常由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)架、密封、攪拌軸、攪拌器組成。

其中：驅(qū)動(dòng)電機(jī)有：三相異步電動(dòng)機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)、液壓馬達(dá)等。

減速機(jī)有：擺線針輪減速機(jī)、斜齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)、平行軸減速機(jī)、皮帶盤減速等。

密封形式有：填料密封、機(jī)械密封、磁力密封等。