催化燃燒裝置-滋源環(huán)?？萍加邢薰?蓄熱式催化燃燒裝置

廢氣催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)

采用吸附濃縮與催化燃燒相結(jié)合方法制作的本裝置，原理提高前輩，形狀美觀(guān)，結(jié)構(gòu)，機(jī)能不亂，節(jié)能省力，蓄熱式催化燃燒裝置，操縱、維便。

本裝置凈化，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，凈化效率經(jīng)中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院大氣環(huán)境研究所檢測(cè)，其結(jié)果為：苯>96%；>98；>99%；臭氣>92%。

本吸附箱具有炭層多，分布平均、不亂、氣流壓降小，吸附機(jī)能好的優(yōu)異機(jī)能，活性炭為蜂窩。

吸附器工作為2套吸附運(yùn)轉(zhuǎn)，吸附床再生脫附后切換到正常吸附工作。?

催化燃燒器裝填的是催化劑，具有阻力小，活性高，不亂性好的特點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM（如）時(shí)，就可維持自燃。催化燃燒器轉(zhuǎn)換，機(jī)能不亂。

利用余熱，節(jié)能明顯，有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，本裝置中活性炭脫附再生，均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運(yùn)行用度大大降低。就同樣的處理量而言，約為傳統(tǒng)催化燃燒法的十分之一左右，活性炭吸附的五分之一。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作：

活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣入換轉(zhuǎn)熱器進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，高溫裂解成 CO2 和 H2O，催化燃燒裝置，有機(jī)成分得到凈化，同時(shí)釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節(jié)能、更省電。

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預(yù)熱，電熱管分成多組，由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開(kāi)啟電加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

催化燃燒設(shè)備的空氣氧化法

催化燃燒設(shè)備空氣氧化法就是將VOCs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒，在金屬催化劑的作用解成CO2和H2O。這種有機(jī)廢氣處理方式的主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)預(yù)熱溫度的要求不高，VOCs工業(yè)三廢處于無(wú)焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無(wú)焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提高廢氣處理的可靠性，又能對(duì)VOCs工業(yè)三廢進(jìn)行合理的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費(fèi)用。

　　但是國(guó)內(nèi)以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設(shè)備法存在很大的缺點(diǎn)，一方面，當(dāng)金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和化物等成分混合后，及易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，另一方面，當(dāng)治理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過(guò)大時(shí)，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設(shè)備開(kāi)啟、運(yùn)行過(guò)程中仍需消耗較多的能源或燃料。