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主電機扭矩過高
原因分析:油潤滑系統(tǒng)故障,晉中PLA吸管結(jié)晶機,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導(dǎo)致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。
解決措施:定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,PLA吸管結(jié)晶機廠商,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,PLA吸管結(jié)晶機廠家,則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。
擠出機與造粒機設(shè)備的不同:
二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時生產(chǎn)工藝卻不太相同的。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進行工藝的設(shè)計并不相同。一般的設(shè)備基礎(chǔ)成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進入塑料擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型,并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進行熱切顆?;蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。


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