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鋁在鋼中的作用有哪些?
用作煉鋼時的脫氧定氮劑,細化晶粒,抑制低碳鋼的時效,改善鋼在低溫時的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;提高鋼的抗y化性能。用作煉鋼時的脫氧定氮劑,細化晶粒,抑制低碳鋼的時效,改善鋼在低溫時的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
提高鋼的抗y化性能。曾對鐵鋁合金的抗y化性進行了較多的研究;4%AI即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu),加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗y化性。當鋁和鉻配合并用時,其抗y化性能有更大的提高。含鐵50%一55%、鉻30%一35%、鋁10%一15%的合金,鋁鐵加工,在1400C高溫時,仍具有相當好的抗y化性。

鋁在鋼中的作用?
提高鋼的抗y性能。曾對鐵鋁合金的抗y化性進行了較多的研究;4%AI即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu),鋁鐵,加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗y化性。當鋁和鉻配合并用時,其抗y化性能有更大的提高。由于鋁的這一作用,近年來,常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。
鋁作為脫氧劑或合金化元素加入鋼中,鋁脫氧能力比硅、錳強得多。鋁在鋼中的主要作用是細化晶粒、固定鋼中的氮,鋁鐵報價,從而顯著提高鋼的沖擊韌性,降低冷脆傾向和時效傾向性。如D級碳素結(jié)構(gòu)鋼要求鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%,深沖壓用冷軋薄鋼板08~要求鋼中酸溶鋁含量為0.02%-0.07%。
鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗y化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

鋁對鋼的對物理性能的影響?
鋁與硅的作用相近,可減少變壓器的鐵心損耗。鋁對矯頑力的影響是:當鋁含量很少時,矯頑力減小,含1-5%Al的退火合金的矯頑力約為0.25 Oe;鋁含量超過5%(約為7%時),鋁鐵銷售,矯頑力增至較大值---2Oe;隨后在鋁含量超過10%時,又下降至0.5 Oe或更小。鋁對磁滯損耗的影響在鋁含量5%時小于純鐵;在超過14%的合金中經(jīng)淬火后也顯得較低。由于鋁對鐵的磁性有以上這些特殊而復雜的影響,因而在硬磁和軟磁材料中它都占有一定的位置。


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