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合力士機(jī)電設(shè)備研發(fā)定制出了可兼容多款的整套無(wú)刷電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備,設(shè)備節(jié)拍在6s/pcs,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)多種點(diǎn)膠、點(diǎn)油、焗干、冷卻等復(fù)雜工藝的電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。主要工序有:主要完成定子繞線,銅片壓裝,定子性能檢測(cè),殼體涂膠,定子入殼體,定子承;轉(zhuǎn)子段:裝永磁鐵、轉(zhuǎn)子注塑、轉(zhuǎn)子軸裝卡簧、壓入轉(zhuǎn)子軸、充磁、安裝卡簧,深圳直流電機(jī)裝配線,深圳直流電機(jī)裝配線、承;裝配段:接線橋支線打標(biāo)、接線橋支架軸承孔涂潤(rùn)滑脂、O型圈涂潤(rùn)滑脂及安裝O型、安裝波形墊片、轉(zhuǎn)子裝入接線橋支架、轉(zhuǎn)子裝入定子、壓裝軸頭磁鐵、安裝PCB板、熱熔固定柱、刷寫零角度、上O型圈端蓋安裝鉚壓,深圳直流電機(jī)裝配線、涂油壓裝油封、氣密檢測(cè)試驗(yàn)、電機(jī)下線檢測(cè)、尺寸檢測(cè)。無(wú)刷電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線,為您解決人工成本問(wèn)題,有效提升產(chǎn)品效率,產(chǎn)品品質(zhì)。深圳直流電機(jī)裝配線

無(wú)刷電機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油門電機(jī)的生產(chǎn),設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案,可追溯任意批次工件的生產(chǎn),做到生產(chǎn)過(guò)程可控可追溯。采用高頻焊接技術(shù),在提高質(zhì)量的同時(shí),產(chǎn)品更加美觀;配置了數(shù)據(jù)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)通訊功能,測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù)。設(shè)備主要完成分塊鐵芯組裝成鏈條、定子鐵芯繞線、鐵芯熱裝機(jī)殼、內(nèi)徑檢測(cè),機(jī)殼打碼、連接器鉚接、焊錫、端子點(diǎn)焊、測(cè)試等工序。設(shè)備采用半自動(dòng)設(shè)計(jì)方案,降低成本、生產(chǎn)效率提高的同時(shí),工藝流程更加地靈活,而且設(shè)備還有很大的改善空間,可以不斷地對(duì)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)。直流無(wú)刷電機(jī)裝配線合力士自動(dòng)化無(wú)刷電機(jī)智能生產(chǎn)線廠家,為您提供及時(shí)、詳細(xì)、適合的自動(dòng)化設(shè)備解決方案。

深圳合力士直流無(wú)刷電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)有:全線設(shè)備均配備檢測(cè)功能,確保無(wú)不良品流出;稼動(dòng)率達(dá)95%以上,生產(chǎn)效率為4s/pcs,產(chǎn)能穩(wěn)定;有數(shù)據(jù)追蹤功能,可查詢馬達(dá)的性能參數(shù);安全性高,對(duì)所有的運(yùn)動(dòng)部件和電氣均做了安全防護(hù),確保操作人員的安全;產(chǎn)線排列整齊美觀,人性化度程高,設(shè)備調(diào)試方便。合力士始終堅(jiān)持組織技術(shù)人才,使用高品量的工具,制造率的設(shè)備,提供一對(duì)一的服務(wù)來(lái)為合作企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)車間及產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
無(wú)刷馬達(dá)全自動(dòng)化生產(chǎn)線用于汽車ABS馬達(dá)的自動(dòng)化裝配,設(shè)備工序有:完成定子自動(dòng)繞線、插端子、碰焊及定子性能檢測(cè)、定子入軸承座、軸子入軸、軸子打跳動(dòng)、涂膠、裝磁條漲形、烘干、充磁和定轉(zhuǎn)子組裝等工序。無(wú)刷馬達(dá)全自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用MES系統(tǒng),為保證生產(chǎn)正常運(yùn)行、控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。該線配置高精度傳感器、檢測(cè)儀器儀表,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程全質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控;生產(chǎn)過(guò)程中采用RFID,通過(guò)掃碼、讀碼器等讀取物料等條碼信息,并將生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)綁定到條碼信息上,便于追溯查詢及質(zhì)量分析,并且生產(chǎn)線有數(shù)據(jù)分析中心,可以收集并存貯所有工位的信息。合力士無(wú)刷微電機(jī)組裝設(shè)備,可從定子段的繞線成型組裝到附件齒輪箱組裝的一體化組裝設(shè)備。

本生產(chǎn)線應(yīng)用于無(wú)刷電機(jī)領(lǐng)域(汽車),由定子組裝、電機(jī)組裝二部分組成,為客戶提供從定子到成品電機(jī)的一站式解決方案。生產(chǎn)線采用模組化設(shè)計(jì)及工站化布局,采用機(jī)器人及伺服模組的方式搬運(yùn)物料,具有高度的靈活性和實(shí)用性;配置工控系統(tǒng)及RFID系統(tǒng),通過(guò)激光打標(biāo)及讀碼,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)綁定;生產(chǎn)過(guò)程全程監(jiān)控,產(chǎn)品信息可追溯。無(wú)刷電機(jī)組裝線可自動(dòng)完成定子掛線、繞線、排線、換極、剪線等工序,實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線,兼容范圍廣;X,Y,Z三軸伺服聯(lián)動(dòng)繞線,平繞式繞線,排線行程、剝漆長(zhǎng)度、停頓圈數(shù)等。無(wú)刷微電機(jī)全自動(dòng)化裝配線,設(shè)備不良品可自動(dòng)排出。無(wú)刷微馬達(dá)自動(dòng)化組裝線
全自動(dòng)化無(wú)刷電機(jī)裝配生產(chǎn)線,設(shè)備穩(wěn)定,標(biāo)定制。深圳直流電機(jī)裝配線
合力士無(wú)刷電機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)有:馬達(dá)兼容款式多樣,可兼容10-40幾款的電機(jī)種類裝配,只需要程序配方式切換啟停工作站或者簡(jiǎn)單更換夾具即可快速轉(zhuǎn)款,減少停機(jī)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)客戶的生產(chǎn)需求;產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)工具多,可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的全流程把控,在進(jìn)一步減少產(chǎn)品的不良率的同時(shí)提高馬達(dá)質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性;全線節(jié)拍小于5S,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維修,設(shè)備性能穩(wěn)定,能滿足大批量長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn);合力士機(jī)電設(shè)備專注于電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備定制生產(chǎn)15年,已做過(guò)超400多條自動(dòng)化線體的案例。深圳直流電機(jī)裝配線
合力士專注于非標(biāo)定制自動(dòng)化設(shè)備16年,工業(yè)園占地面積1萬(wàn)6千平方米,員工400余人,中工程師130余人,10000平米現(xiàn)代化裝配車間,可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)線,已取得300余項(xiàng)、600多條成熟案例線體,主要產(chǎn)品有整套全自動(dòng)化電機(jī)裝配設(shè)備、新能源汽車電機(jī)裝配設(shè)備、汽車零部件裝配設(shè)備及被動(dòng)元器件電感繞線設(shè)備等自動(dòng)化裝配設(shè)備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體,創(chuàng)造自主品牌,為企業(yè)提供電機(jī)、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能,助力中國(guó)制造2025,是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個(gè)分公司。
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