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?齒輪被運(yùn)用非常廣泛,齒輪在車削、滾削、磨削的加工國產(chǎn)中,不可避免地產(chǎn)生各種毛刺。這些毛刺對(duì)于齒輪的應(yīng)用,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因?yàn)辇X輪的多品種、形狀復(fù)雜、去毛刺的部位特殊,特別是大批量的加工,如果采用毛刷去毛刺,只能對(duì)齒輪端面拋光;采用電解去毛刺,非標(biāo)生產(chǎn)線制造,多品種將會(huì)產(chǎn)生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齒輪加工行業(yè)的好選擇。
??毛刺或飛邊相對(duì)零件基體來說,其表面積大而體積小,利用強(qiáng)撼的磁場(chǎng)分布,傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針,南通非標(biāo)生產(chǎn)線,產(chǎn)生高速流動(dòng),自動(dòng)化生產(chǎn)線,調(diào)頭等動(dòng)作,在工件內(nèi)孔、表面摩擦,達(dá)到拋光,清洗,去除毛邊等精密研磨效果。只需5—10分鐘就可完成!不損壞工件精密度!不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

火焰切割件有兩個(gè)明顯的特點(diǎn):一是具有寬度、深度及形狀不規(guī)則的缺口。二是在切割面下緣形成掛渣,其成分主要為氧化鐵。這屬于數(shù)控火焰切割機(jī)切口熔瘤問題,毛刺顆粒比較大。三是火焰切割件一般來說金屬中厚板料件,工件比較厚重。
??因此火焰切割后的工件,必須在表面處理熔瘤和氧化物,才能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
??怎樣有效去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺設(shè)備,非標(biāo)生產(chǎn)線設(shè)計(jì),不僅工效低,而且去毛刺效果也不會(huì)太好。砂帶去毛刺設(shè)備主要適用于去除在同一平面上的大毛刺,同時(shí)具有拉比效果。如:切割,焊接,沖壓,包括沖壓變形的不平面磨平切削。主要用于沖壓,數(shù)控沖板金,激光切割去毛刺。

振動(dòng)法:這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi),容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì),介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺,還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。

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