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機械密封結(jié)構多種多樣,的機械密封結(jié)構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此,密封面要求有良好的加工質(zhì)量,能保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。

機械密封沖洗方法和特點
外沖洗
特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。
應用:外沖洗液壓力應比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;
含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP,沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在密封端面附近,且應在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點沖洗.必要時,沖洗液可以是熱水或蒸汽。

機械密封成功的關鍵就是形成并保持一定厚度的液膜,而端面間必須控制合理的單位面積壓力以維持這一層液體膜,使其獲得較高的機械密封技術水平,有效延長機械密封的使用壽命。
1、端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液膜動壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。
2、兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓均勻的條件,這是相對旋轉(zhuǎn)密封。
3、機械密封形成液膜,干氣密封形成氣膜。都有一定的剛度。
4、機械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦狀 態(tài),直接影響著機械密封的端面泄漏率和磨損量,也是確定端面摩擦生熱的一個重要參數(shù)。
5、典型的機械密封的端面液膜厚度在0.3~3μm,S50-250A機械密封,干氣密封的端面氣膜厚度在3~5μm時,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有較長的工作壽命,磨損很小。

