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鋁對(duì)鋼的化學(xué)性能的影響?
在鋁系不銹耐酸鋼中,當(dāng)鋁含量達(dá)到一定值時(shí),將和鉻一樣,可以使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,使鋼在氧化性酸中具有抗蝕性。鋁還提高鋼對(duì)H2S的抗蝕作用。在Cr13型鋼中加入少量鋁,使腐蝕率顯著降低。鋁含量在4%左右的鋼,鋁鐵銷售,在溫度不超過(guò)600℃時(shí)有較好的抗H2S侵蝕的作用。
鋁作為合金元素加入鋼中,顯著提高鋼的抗y化性。曾經(jīng)對(duì)鐵鋁合金的抗y化性進(jìn)行過(guò)詳細(xì)的研究,4%Al即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu);加入6%Al使鋼在980℃以下具有抗y化性。如要求溫度更高時(shí),則需將鋁含量提高到8%。由于鋁的這一作用,為發(fā)展無(wú)鉻的新型高溫鋼創(chuàng)造了條件。

鋁在鋼中的作用有哪些?
用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?,?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;提高鋼的抗y化性能。用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?,?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
提高鋼的抗y化性能。曾對(duì)鐵鋁合金的抗y化性進(jìn)行了較多的研究;4%AI即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu),加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗y化性。當(dāng)鋁和鉻配合并用時(shí),其抗y化性能有更大的提高。含鐵50%一55%、鉻30%一35%、鋁10%一15%的合金,在1400C高溫時(shí),吉林鋁鐵,仍具有相當(dāng)好的抗y化性。

鋁對(duì)鋼的工藝性能的影響?
鋁和氮也有較強(qiáng)的親和力,能起到固定鋼中氮的作用。根據(jù)熱力學(xué)的分析,鋁鐵價(jià)格,鋼對(duì)晶粒度、過(guò)熱敏感性和淬透性的影響,首先與鋼中形成AlN有關(guān)系。但是,由于鋁對(duì)氮的親和力不及鋁對(duì)氧的親和力強(qiáng),所以應(yīng)該在經(jīng)過(guò)仔細(xì)的預(yù)先脫氧后,才將為了獲得細(xì)晶粒鋼所需數(shù)量的鋁加入鋼中;否則,大部分鋁將因與氧化合而白白浪費(fèi)了。
微量鋁在鋼中不形成硫化物。但由于加入鋁,卻使鋼中硫化物夾雜的形狀與分布收到影響,鋁鐵廠,因而鋁對(duì)于中碳鋼易發(fā)生鋼錠縱裂現(xiàn)象有密切關(guān)系。為了防止縱裂,可加入適量的鈦、鋯、釩等代替部分鋁作為脫氧劑,效果良好。鋁加入鋼中不與氫化合,但所形成的氧化鋁在頗大程度上可能吸附氫,因而阻礙氫在凝固時(shí)的析出。


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