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1、加入互不相容的添加劑或熱塑性高聚物,來調(diào)節(jié)涂膜光澤的程度。原理是造成組分成為非均相體系,使涂層表面均勻地分布著不互溶物料。破壞了原來的均相系統(tǒng),粉末涂料,經(jīng)烘烤過程后就達到了降低涂膜表面光澤目的。
2、采用兩種性能相似而具有不同活性的靜電噴塑粉末以適當(dāng)比例互相混合。利用反應(yīng)活性或是固化溫度的差異,達到涂膜光澤的降低。
3、使用兩種不同固化速度的固化劑。當(dāng)一種固化劑首先與樹脂組分交聯(lián)形成固化膜,由于該固化劑用量不足,還不能達到完全固化,而使涂層仍有一定的流動性,所以又進一步與后者固化劑發(fā)生交聯(lián)作用,當(dāng)樹脂在二次固化后,涂膜表面收縮成不均勻狀態(tài)發(fā)生消失涂膜。

機械粉碎法效率低,能耗大,多作為其他制粉法的補充手段,或用于混合不同性質(zhì)的粉末。此外,機械粉碎法還包括旋渦研磨機,它靠兩個葉輪造成渦流,使被氣流所夾裹的顆粒相互高速碰撞而粉碎,可用于塑性金屬的碎化。冷流破碎法是用高速高壓惰性氣體流載帶粗粉噴射到一金屬靶上。由于在噴嘴出口處氣流l產(chǎn)生絕熱膨脹,溫度驟降至0℃以下,使具有低溫脆性的金屬和合金粗粉粉碎成細粉。機械合金化法是用高能球磨機將不同的金屬和高熔點化合物研磨成為固溶或精細彌散的合金狀態(tài)。
