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SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐(以下簡稱電爐)是周期作業(yè)式電爐,主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金(如鋁、鋅、鉛、錫、及巴式合金等)熔化或熔煉之用。具有熱、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。也可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,真空井式爐,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。產(chǎn)品特點(diǎn):1、外殼采用冷軋鋼板制成,表面噴塑工藝處理,爐門采用頂部升降式結(jié)構(gòu),閉啟靈活。2、采用封閉型爐膛,以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤繞于爐膛四壁之中,散熱時(shí)爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)安裝,熱能利用率高。4、本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維綿,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短,表面升溫低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。5、控制器分為:指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控溫型。





大型真空氮化爐深度可達(dá)15米,直徑可達(dá)5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,分多層多支撐方式,爐體具有高強(qiáng)度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。
爐襯由超輕質(zhì),高強(qiáng)度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成,爐襯外層夾置高純陶瓷纖維,間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注,操作簡便,安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氮化爐內(nèi)廢氣通過排氣管排出爐外。
我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。
一.井式回火爐的用途:
? ? ? ?RJ2系列井式回火爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電爐,井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備,帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使用溫度650℃,主要用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火、退火,是處理小型軸類零件的設(shè)備,與控制系統(tǒng)配合使用,可以自動(dòng)控制設(shè)備的加熱溫度。
二.井式回火爐的結(jié)構(gòu);
? ?回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成圓柱形外殼,外殼內(nèi)采用輕質(zhì)粘土磚作耐火層,砌筑成豎井式爐膛,加熱元件安置在爐膛內(nèi)壁的擱磚上,在爐膛外圈,包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層,隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實(shí)作保溫層,爐膛中間有一圓筒形裝料筐,將加工的機(jī)件放入裝料筐內(nèi)進(jìn)行加熱,為了保證裝料筐在吊入和取出時(shí)的安全,在加熱元件和裝料筐之間設(shè)有一層保護(hù)筐,爐頂有一通風(fēng)機(jī),作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣,從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度盡量均勻,在開啟爐蓋之前,均須切斷電源。
爐蓋啟閉分為:手動(dòng)、液壓式、電動(dòng)式三種??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)工業(yè)電爐。


注冊資金:2000000元
聯(lián)系人:趙經(jīng)理
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