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樁基聲測(cè)管檢測(cè)規(guī)范的要求
1、為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁檢測(cè)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且在同一條件下不應(yīng)少于3聲測(cè)管;當(dāng)預(yù)計(jì)工程樁總數(shù)小于50聲測(cè)管時(shí),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2聲測(cè)管。
2、為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樣數(shù)量不計(jì)入驗(yàn)收檢測(cè)的抽檢總數(shù)。
3、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為和乙級(jí)的樁基,應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行承載力驗(yàn)收檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于同一條件下樁基分項(xiàng)工程總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3聲測(cè)管,當(dāng)總樁數(shù)小于50聲測(cè)管時(shí),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2聲測(cè)管。
4、對(duì)抗拔樁和對(duì)水平承載力有要求的樁基工程,應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn),抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3聲測(cè)管。
5、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為的樁基,低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量為。
6、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)和丙級(jí)的樁基,評(píng)價(jià)混凝土灌注樁樁身完整性采用低應(yīng)變時(shí),套筒聲測(cè)管廠家,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的50%,且不得少于20聲測(cè)管,每個(gè)承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1聲測(cè)管;對(duì)柱下四樁或四樁以上承臺(tái)的工程,抽檢數(shù)量還不應(yīng)少于相應(yīng)樁數(shù)的50%。評(píng)價(jià)預(yù)制樁樁身完整性采用低應(yīng)變時(shí),抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的30%,且不得少于20聲測(cè)管,每個(gè)承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1聲測(cè)管;對(duì)柱下四樁或四樁以上承臺(tái)的工程,抽檢數(shù)量還不應(yīng)少于相應(yīng)樁數(shù)的30%。
7、對(duì)于直徑不小于800mm的混凝土灌注樁,評(píng)價(jià)樁身完整性應(yīng)增加鉆芯法或聲波透射法,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,橋梁式聲測(cè)管廠家,且不得少于10聲測(cè)管。
8、對(duì)已進(jìn)行為設(shè)計(jì)提供依據(jù)靜載荷試驗(yàn)、且具有高應(yīng)變檢測(cè)與靜載荷試驗(yàn)比對(duì)資料的樁基工程,可采用高應(yīng)變法,50聲測(cè)管價(jià)格,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的5%,且不得少于10聲測(cè)管。




聲測(cè)管按生產(chǎn)方法的分類及特點(diǎn)
聲測(cè)管按消費(fèi)辦法可分為兩大類:無(wú)縫聲測(cè)管和有縫聲測(cè)管,有縫聲測(cè)管簡(jiǎn)稱為直縫聲測(cè)管。無(wú)縫聲測(cè)管按消費(fèi)辦法可分為:熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精細(xì)聲測(cè)管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫聲測(cè)管用碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。無(wú)縫聲測(cè)管主要特性是無(wú)焊接縫,可接受較大的壓力。
產(chǎn)品能夠是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。焊接聲測(cè)管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管,因其焊接方式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部外形又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
焊接聲測(cè)管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成,在制造辦法上,又分為低壓流體保送用焊接聲測(cè)管、螺旋縫電焊聲測(cè)管、直接卷焊聲測(cè)管、電焊管等。





聲測(cè)管防止劃傷磨損的辦法
一、在進(jìn)行管材存放過(guò)程當(dāng)中,切記不要將各類聲測(cè)管直接放置在地面,盡可能利用一些隔離的物品進(jìn)行隔離。除此之外,在安裝的時(shí)候不要直接拖地把管材進(jìn)行移動(dòng),這樣容易使得管材表面和地面上的各類硬物產(chǎn)生直接接觸,進(jìn)而導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。
第二、盡管現(xiàn)階段聲測(cè)管選擇了的原材料進(jìn)行生產(chǎn)加工,但是在日常使用、安裝以及拆卸的過(guò)程當(dāng)中,上高聲測(cè)管,管材的任何端面切記不能和其他硬物有著直接的接觸,這樣也可能導(dǎo)致劃傷的存在。
第三、對(duì)于已經(jīng)制作出來(lái)的成品聲測(cè)管,堆放在一起的時(shí)候,切記一定要做好相關(guān)的間隔和保護(hù),針對(duì)不同規(guī)格以及尺寸大小的管材必須分開進(jìn)行存放,這樣不僅更加便于銷售出貨,也能進(jìn)一步防止過(guò)度磨蹭,從而造成劃傷的現(xiàn)象。
第四、對(duì)于聲測(cè)管的存放環(huán)境當(dāng)中不能出現(xiàn)硬物、尖銳的物品,避免管材的表面和這類物品產(chǎn)生磨損,進(jìn)而出現(xiàn)劃傷、磨損的現(xiàn)象。
第五、聲測(cè)管的安裝敷設(shè)以及維修拆卸等過(guò)程當(dāng)中,相關(guān)工具的擺放一定要正確,在搬抬管材過(guò)程當(dāng)中,操作技術(shù)人員手里切記不能哪有各種尖銳的硬物工具,這樣也十分容易造成不同程度的劃傷。




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