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Y形密封圈逆壓損壞的防止措施是：

在活塞上開小孔釋放蓄壓。當(dāng)工作壓力卸去時(shí)，通過小孔可以引出被困流體，釋放蓄壓。翻轉(zhuǎn) 如果運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力產(chǎn)生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力，密封圈就會(huì)整周翻轉(zhuǎn)或局部翻轉(zhuǎn)，喪失密封能力。為防止密封翻轉(zhuǎn)，可提高膠料硬度或采用支撐環(huán)。設(shè)置支撐環(huán)對(duì)防止Y 形密封圈在安轉(zhuǎn)槽內(nèi)的各種錯(cuò)位均有較好的效果。Y形密封圈鑲嵌擋圈后也能抑制翻轉(zhuǎn)。

機(jī)械密封圈因其密封性能好，運(yùn)行穩(wěn)定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期長，對(duì)軸磨損很小，并能滿足多種工況要求，因此被廣泛應(yīng)用。但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造精度高且價(jià)格較貴、維修不便。

原理及其組成 ：

機(jī)械密封圈又稱為端面密封，聚氨酯防塵密封圈訂做，其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外力（或磁力）的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)四氟防塵密封圈訂做，從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合，使密封端面之間形成微小間隙，當(dāng)有介質(zhì)通過此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，防塵密封圈，造成阻力防止泄漏，并且潤滑端面，獲得長期的密封效果

密封端面的對(duì)數(shù)：單端面，雙端面，非標(biāo)防塵密封圈定做，多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。

按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

按照靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，分為內(nèi)裝式和外裝式。

彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式、反之為彈簧外置式按照補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。

按照彈性元件是否隨軸一起旋轉(zhuǎn)分為旋轉(zhuǎn)式、靜止式機(jī)械密封。

密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉(zhuǎn)的離心方向一致則為外流式，反之為內(nèi)流式。

按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機(jī)械密封，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式及流體動(dòng)壓式。

按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式，后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。

油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時(shí)，必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20～50℃，在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。普通油封的使用壓力一般不超過0。05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。

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