催化裂化裝置-天津滋源環(huán)保科技-天津催化燃燒裝置

進(jìn)入催化床層的氣體溫度需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，天津催化燃燒裝置，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的廢氣，進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度，冷廢氣需進(jìn)行預(yù)熱。因此催化燃燒設(shè)備適于連續(xù)排氣的凈化，對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。一般情況下，首先要考慮的是有機(jī)廢氣中的環(huán)境污染因素，造成濃度超標(biāo)的原因，工業(yè)廢氣的數(shù)量，其次是須去除的物質(zhì)，在掌握了須去除的物質(zhì)后，在掌握了基本的兩層后，又要考慮選擇哪種加工工藝。

活性炭催化燃燒設(shè)備工作時(shí)需要經(jīng)過吸附、脫附、催化燃燒三個(gè)階段。

　　設(shè)備進(jìn)行脫附時(shí)，首先空氣通過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度達(dá)到200攝氏度時(shí)，通過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫，當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時(shí)通過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。廢氣通過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)，voc催化燃燒裝置，反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時(shí)，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時(shí)，二組加熱管關(guān)閉，溫度達(dá)到380度時(shí)，三組加熱管全部關(guān)閉。

催化燃燒設(shè)備工作原理并不復(fù)雜，廢氣由吸塵罩收集，吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作，在通過管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行需要借助催化劑，從而才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒。

　　催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。