自動理料機構(gòu)實現(xiàn)工件提升,頭尾檢測機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊的外壁上形成有卡槽,用于放置經(jīng)自動理料機構(gòu)提升至頂部的工件,轉(zhuǎn)動塊內(nèi)部對應(yīng)于卡槽的中間位置形成有連通卡槽的容納空間,容納空間中設(shè)有固定于機架上的第二支抵件,待卡槽轉(zhuǎn)動至,第二支抵件的內(nèi)置于卡槽中,轉(zhuǎn)盤同一端對位布設(shè)有至少二亮度檢測器,用于檢測工件支抵于第二支抵件前后,工件同一端的亮度,熱收縮膜套標(biāo)機聯(lián)系電話,工件推送機構(gòu)用于向旋轉(zhuǎn)工位推送工件,熱收縮膜套標(biāo)機聯(lián)系方式,自動落料機構(gòu)包括位于待套標(biāo)工位上方的旋轉(zhuǎn)工位,采用本實用新型中的上料裝置可以保證工件上料后布設(shè)方向保持一致.
一種套標(biāo)機及其套標(biāo)裝置,包括工作平臺,供料單元,輸送單元,套標(biāo)裝置以及熱烘裝置,其中該供料單元配置于該工作平臺,熱收縮膜套標(biāo)機咨詢,并承裝多個待套標(biāo)物;該輸送單元配置于該工作平臺,并輸送由該供料單元所提供的多個待套標(biāo)物;該套標(biāo)裝置配置于該工作平臺,該套標(biāo)裝置包括導(dǎo)引輪組,第二導(dǎo)引輪組以及旋轉(zhuǎn)切刀組件;該導(dǎo)引輪組與第二導(dǎo)引輪組將標(biāo)簽導(dǎo)引至位置,旋轉(zhuǎn)切刀組件于位置切割標(biāo)簽以形成段標(biāo)簽與第二段標(biāo)簽,于第二段標(biāo)簽套設(shè)于待套標(biāo)物前,第二導(dǎo)引輪組導(dǎo)引第二段標(biāo)簽移動而與段標(biāo)簽之間形成間距;該熱烘裝置配置于工作平臺并進行熱烘收縮作業(yè);使其結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效降低制造成本,并可提升套標(biāo)的良率的優(yōu)勢.

本實用新型屬于套標(biāo)機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備的套標(biāo)機,包括傳送組件和機體組件,所述傳送組件包括傳送臺,支撐腿,擋板,熱收縮膜套標(biāo)機,傳動電機,傳送輥和傳送皮帶,所述支撐腿設(shè)置在所述傳送臺的下表面,所述支撐腿固定連接于所述傳送臺,通過所述中心導(dǎo)柱將標(biāo)簽沖開,所述風(fēng)機與外部電源電性連接后,所述風(fēng)機向上吹風(fēng),利用所述中心導(dǎo)柱內(nèi)部圓錐形空腔的內(nèi)壁將風(fēng)力斜向返回至所述出風(fēng)孔中的,風(fēng)力通過所述出風(fēng)孔吹出,從而可以將標(biāo)簽曲面化,由于所述出風(fēng)孔為向斜下方傾斜設(shè)置,在所述切標(biāo)刀盤切標(biāo)之后,利用風(fēng)力可以直接將標(biāo)筒垂直向下射出,從而方便對標(biāo)簽的套設(shè),減少了廢標(biāo)簽的產(chǎn)生,從而減少了生產(chǎn)時間和勞動力.
熱收縮膜套標(biāo)機-臺群套標(biāo)機-熱收縮膜套標(biāo)機聯(lián)系方式由
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