孔內(nèi)去毛刺機(jī)設(shè)備-孔內(nèi)去毛刺機(jī)-昆山捷浩欣

小孔內(nèi)徑去毛刺拋光機(jī)

現(xiàn)如今如：不銹鋼，銅，鋁，鋅，鎂，硬塑料等眾多材質(zhì)應(yīng)生產(chǎn)的需求，經(jīng)過沖壓，壓鑄，激光切割，CNC機(jī)加工各種方式的處理，孔內(nèi)去毛刺機(jī)廠家，得到我們想要的工件，也有許多不規(guī)則多孔或內(nèi)腔的異形零件，孔內(nèi)去毛刺機(jī)廠商，而經(jīng)過以上多種方式加工，毛刺的出現(xiàn)是必然的，毛刺對外觀和后續(xù)的加工都有很大影響，所以去毛刺是不可缺少的一道流程。

公司自創(chuàng)辦以來一直專注去毛刺領(lǐng)域。磁力去毛刺拋光機(jī)是我司專門針對解決精密五金零件，不銹鋼，硬質(zhì)塑料件去毛刺研磨拋光問題。磁力去毛刺拋光機(jī)原理：利用的磁場，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動(dòng)，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件內(nèi)孔、表面摩擦，達(dá)到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。只需5—10分鐘就可完成，不損壞工件精密度，瞬間讓工件煥然一新。不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

毛刺的危害

??一、一臺機(jī)器設(shè)備或一個(gè)工藝零件，在組裝時(shí)或移動(dòng)時(shí)，都需要人工運(yùn)輸?shù)膮⑴c，如果產(chǎn)品或零件上有毛刺或尖角，會很容易劃傷手或其它身體部位。

??二、如果一個(gè)平板類零件上有毛刺，那么以這個(gè)有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時(shí)會靠成尺寸不準(zhǔn)確。如果是一個(gè)軸類零件有毛刺（比如未倒角），在與它精配時(shí)的孔裝配時(shí)會插不進(jìn)去，強(qiáng)行壓進(jìn)也會在孔內(nèi)不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至將孔內(nèi)表面拉花拉傷。

??三、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕，孔內(nèi)去毛刺機(jī)，且是應(yīng)力集中點(diǎn)。

??毛刺的產(chǎn)生與減少的措施？

??毛刺是機(jī)加工過程中對金屬的擠壓產(chǎn)生的。一般來說，越硬的東西在加工時(shí)越不易的產(chǎn)生毛刺。比如從鋁到中碳鋼再到合金鋼，在加工時(shí)鋁十分容易產(chǎn)生毛刺，中碳鋼其次，合金鋼（比如車刀）要好得多。加工方法對毛刺的抑制有一定的效果，比如線切割一個(gè)孔產(chǎn)生的毛刺就要比車或鉆出來的要少得多，因?yàn)榫€切割是靠電極絲對金屬的腐蝕，不存在多少擠壓力。

去毛刺拋光過程中精密異形薄片零件不變形，不改精密薄片小零件的尺寸精度；

解決了精密小薄片零件粘在一起，拋光不均勻或拋不到的情況，外觀整體一致；

解決了精密小薄片零件倒角去毛刺問題，倒角更加圓潤自然；

精密小異形薄片零件拋光后表面色澤一致，孔內(nèi)去毛刺機(jī)設(shè)備，達(dá)到鏡面光亮效果；

是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果，精拋光后薄片零件表面可達(dá)鏡面光亮；

新型全自動(dòng)精密薄片零件拋光機(jī)操作簡單，節(jié)省人工，無污染，更加環(huán)保。