KQDP65-32×7機(jī)封-三雨-濟(jì)南機(jī)封

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管道泵在運(yùn)行中的三大維護(hù)要點(diǎn)：

1.進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，

2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流

3.管道泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，KQDP65-32×10機(jī)封，使機(jī)組噪音和振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)該停車檢查，必要時(shí)更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。

機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，KQDP65-32×7機(jī)封，因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，KQDP65-32×8/2機(jī)封，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

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導(dǎo)致管道離心泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;

　　B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;

　　C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加??；

　　D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

　　E、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

　　F、對(duì)離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

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正常使用前，行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車檢查;

正常工況運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，濟(jì)南機(jī)封，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。

停車時(shí)，應(yīng)先停渣漿泵，后停冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。