金屬材料噴粉設(shè)備-特固風(fēng)扇噴粉生產(chǎn)線-噴粉設(shè)備

{空調(diào)主機(jī)外殼噴粉設(shè)備}{金屬護(hù)欄噴粉設(shè)備}{貨架噴粉設(shè)備}

安全裝置設(shè)計(jì)，延長鏈條使用壽命，降低維護(hù)成本，包括抗拉裝置、卡死自動停車裝置、超負(fù)荷自動停車裝置等;

11. 過載保護(hù)裝置設(shè)置可選，降低鏈條運(yùn)行故障率;

12. 驅(qū)動帶限扭器裝置可選，故障排除后，即可啟動;

13. 速度控制系統(tǒng)可選，：調(diào)速電機(jī)，金屬材料噴粉設(shè)備，無級變頻 (0.5-10米/分鐘)，鋁型材噴粉設(shè)備，PLC+電腦編程+變頻器 。

特固生產(chǎn)的自動輸送系統(tǒng)可以適應(yīng)個(gè)人需求和規(guī)模;由于使用定制設(shè)計(jì)的軟件，噴粉設(shè)備，它提供了非常靈活的操作和簡單的管理。

{靜電噴漆}{炔瓶噴漆設(shè)備}噴粉設(shè)備{鐵架床涂裝噴漆設(shè)備}{鋼瓶涂裝噴漆設(shè)備}{氧氣罐噴漆設(shè)備}{健身器材噴漆設(shè)備}

6.噴房：萬級設(shè)計(jì)，水洗無塵噴房、負(fù)壓排氣。

7.供風(fēng)：可按無塵等級需求規(guī)劃不同等級供氣過濾系統(tǒng)。

8.烘烤：遠(yuǎn)紅外線加熱、溫度：Tmax=100℃±3℃可調(diào)。

9.控制：采用可編程PLC控制，來料自動檢測、噴涂。

■ 工藝流程：(以2涂2烤為例)

上件→ 人工除塵→ 自動靜電除塵→ 自動噴底漆→ 流平→ 烘烤→ 自動噴面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。

{汽車車轂噴漆設(shè)備}{汽車輪轂噴漆設(shè)備}{溝槽管件噴漆設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴漆設(shè)備}{鋼瓶噴涂噴漆設(shè)備}

新一代涂裝機(jī)器人的設(shè)計(jì)貫徹了模塊化結(jié)構(gòu)的原則，機(jī)器人可以配備不同的連接裝置，這樣既能夠以固定方式工作也可以安裝在軌道上工作。軌道可以固定在噴涂室側(cè)壁上，也可以固定在靠近天花板的位置。如果把噴涂機(jī)器人的霧化噴換成操作夾具，就成為操作開門的機(jī)器人了，路燈桿噴粉設(shè)備，因?yàn)?種機(jī)器人的驅(qū)動系統(tǒng)是一樣的。機(jī)器人工作臂的運(yùn)動方式可以選擇裝配成兩軸或三軸的。雙軸的機(jī)器人配合高速旋轉(zhuǎn)的噴，以旋轉(zhuǎn)對稱的運(yùn)動方式工作，這樣能減少一個(gè)驅(qū)動軸，減輕重量、簡化設(shè)計(jì)。