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機械密封的優(yōu)點
(1)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%
(2)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。
(3)適用范圍廣。當介質、、有毒有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。

機械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結構多種多樣,常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動性,S50-250機械密封,起緩沖作用。為此,密封面要求有良好的加工質量,而且保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。

機械密封運轉
(1)泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
(2)泵的操作壓力應平穩(wěn),壓動不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
(4)密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。

