本公司主要生產(chǎn)銷售直徑為Φ10-1200mm,壁厚2-50mm的多種鋼管及高中低壓管件、電廠配件,并生產(chǎn)防腐保溫管道和石油輸送管道。材質(zhì)有GR.B 、STPG370、20#、45#、16Mn、12Cr1MoVG、15CrMoG、12Cr2MoG、1Cr5Mo、1Cr9Mo;P9、P5、P11、P22、P91、T91,WB36、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70等;鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A335 、ASTM A53、ASTM 106、API 5L、API 5CT、JIS G3454、JIS G3455、JIS G3456、JIS G3457、JIS G3458、JIS G3460、JIS G3461、JIS G3462、 ?GB/T8163-2008、GB/T3087-2008、GB/T5310-2008、GB/T6479-2013、GB/T9948-2008、ASME、JIS、DIN、EN歐標(biāo)等。管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ANSI/ASME B16.9、GB/T12459-2005、GB87/2000電標(biāo)、GB/T13401-2005、SH3408-96、SH3409-96。
熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,同心異徑合金大小頭,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,合金大小頭,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),變徑偏心合金大小頭,適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,高壓合金大小頭的廠家,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
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