電鍍:含有欲鍍金屬離子的電鍍。4.電鍍槽:可承受,儲存電鍍的槽體,一般考慮強(qiáng)度,耐蝕,耐溫等因素。5.整流器:提供直流電源的設(shè)備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學(xué)拋光→酸洗活化→預(yù)浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素,包括:電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,無錫鍍金銅箔,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

純鈀電鍍Ni會引發(fā)皮炎,鍍金銅箔廠商,歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口,鈀是的代Ni金屬。本項目完成于1997年,包括二種工藝:一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.2μm,鍍金銅箔生產(chǎn),已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達(dá)3μm無裂紋(國際水平),因鈀昂貴,尚未進(jìn)入。三價鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑以三價鉻鹽代替致癌的鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層,鍍金銅箔生產(chǎn)商,通過中性鹽霧實驗24小時以上,一些特殊處理的可達(dá)到中性鹽霧試驗96小時以上,已經(jīng)歷了十年的市場考驗。
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