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煙氣余熱回收提高傳熱效率,結構緊湊、熱側煙氣流動阻力相對較小,也就是壓降小;設計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調整,余熱鍋爐廠,以調節(jié)熱管的傳輸功率,從而控制熱管壁溫,防止酸腐蝕,不積灰;鍋爐煙氣與給水完全隔開,避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性,這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐;鍋爐煙氣余熱回收系統中,熱管元件相對獨立,單根或數根損壞都不會影響系統的運行;汽包預留足夠的蒸汽空間,蒸汽含水率低,蒸汽品質高。

煙氣余熱回收加熱凝結水工藝系統是將回收的煙氣余熱用于加熱汽輪發(fā)電機組的凝結水回水,完全取7#低壓加熱器的抽汽,余熱鍋爐設計,由此實現增加系統發(fā)電量,提升機組整體收益的目標。本系統普遍應用于各地區(qū)火力發(fā)電站,其節(jié)能效益主要取決于加熱凝結水節(jié)約抽汽增加的發(fā)電功率和凝汽器運行負荷增加帶來的循環(huán)水泵電耗。在保證設備已有冷卻系統的前提下,余熱回收,另外再設計一路水冷卻系統,由水質符合職工洗浴的生活用水作為冷卻水,利用該系統,余熱鍋爐,將生活用水加熱到用戶需要的溫度,滿足用戶使用。

熱管余熱鍋爐工作原理,熱管式蒸發(fā)器主要是由汽泡、熱管和煙箱組成。該設備主要安裝在蓄熱室后的煙道上,運行時窯爐產生的廢煙氣從設備煙箱中通過,煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水,使水受熱汽化,產生飽和蒸汽供生產和生活使用,從而替代了原有的蒸汽鍋爐,達到節(jié)能降耗的作用。由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全,使G挾熱面上積聚可燃物,從而使余熱鍋爐著火。

