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作用:減摩抗磨:降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經(jīng)濟效益。冷卻:要求隨時將摩擦熱排出機外。密封:要求防泄漏、防塵、防竄氣。品種規(guī)格:國內(nèi)已標準化的往復式空壓機油品種有L-DAA、L-DAB兩種,規(guī)格標準為GB12691-90,粘度等級均分32、46、68、100、150五個牌號。 回轉(zhuǎn)式空壓機油已標準化的有L-DAG輕負荷噴油回轉(zhuǎn)式空壓機油,規(guī)格標準為GB5904-86,粘度等級分15、22、32、46、69、100、六個牌號;L-D回轉(zhuǎn)式(螺桿)空壓機油標準為企標,設32、46、32A、46A四個牌號,D油是由加氫基礎油調(diào)制而成的新型螺桿空壓機油,具有優(yōu)良的熱氧化安定性和低的積炭傾向,其中32A、46A為抗磨型。容積式壓縮機--直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。往復式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內(nèi)作往復運動?;剞D(zhuǎn)式壓縮機--是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。

空壓機油的作用就是在兩摩擦副之間形成一種保護膜,避免金屬與金屬之間直接接觸,從而緩沖了摩擦力作用,起到潤滑作用,減少磨損,使機械正常運轉(zhuǎn)。這種保護膜可以是物理吸附膜,或化學吸附膜或氧化膜,膜的厚度及強度直接影響到潤滑作用。性能要求:基礎油餾分要窄研究壓縮機油的工況認為:改善基礎油構(gòu)成是提高壓縮機油質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。由輕、重兩種組分調(diào)合成的壓縮機油注入壓縮機氣缸后,其中的輕組分因揮發(fā)性過強而提前離開工作部位影響潤滑效果,而其中的重組分則因揮發(fā)性差,開山16升冷卻液,完成工作任務后不能迅速離開工作工作部位,長而久之在熱與氧的作用下易生成積炭。因此,在這樣的工況下,潤滑油應選用窄餾分的組分油,不應選用多種餾分混合的組分油。如何選用:根據(jù)壓縮機油的設計類型、環(huán)境條件、操作負荷選擇空壓機油的類型,一般情況下,長期高溫環(huán)境(%26gt;30℃)下,選用L-DAB油,高速水冷或低壓、小壓縮比的壓縮機可選用低粘度壓縮機油。通常 ①空冷活塞式軸輸出功率%26lt;20KW,選用32、46、100號(環(huán)境溫度%26lt;-10℃可選32)DAA,DAB,DAC空壓機油; ②水冷活塞式選用68或100號DAA油; ③滴油回轉(zhuǎn)式選100、150、220號DAB或DAC油; ④噴油回轉(zhuǎn)式選32號DAG,D或DAJ油。

使用特點:活塞式、旋轉(zhuǎn)式壓縮機油在較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機,空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常有超過170-180 oC,但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為了保證壓縮機安全運轉(zhuǎn)、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈,降低摩擦及傳動能耗,活塞式及旋轉(zhuǎn)式壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性,防止積炭生成,還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。主要性能:空壓機油主要用于壓縮機汽缸運動部件及排氣閥的潤滑,并起防銹、防腐、密封和冷卻作用。由于空壓機一直處于高壓、高溫及有冷凝水存在的環(huán)境中,因此空壓機油應具有優(yōu)良的高溫氧化安定性、低的積炭傾向性、適宜的粘度和粘溫性能、及良好的油水分離性、防銹防腐性等滑片式壓縮機--是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。液體-活塞式壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。


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