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機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a 檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b 機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法。如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。
c 按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。

機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)
(1)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下振幅不超過(guò) 0.05mm使用PV值不斷提高
(2)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%
(3)波紋管密封軸或軸套不受磨損,S50-250機(jī)械密封,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。
(4)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)、、有毒有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。

機(jī)械密封典型失效原因分析
(一)機(jī)械密封本身問(wèn)題
1、鑲裝不到位或不平整。
2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。
3、材質(zhì)選用不當(dāng)。
4、密封面不平。
5、密封面太寬或太窄。
(二)輔助系統(tǒng)問(wèn)題
1、工況條件復(fù)雜,但沒(méi)有沖洗等輔助設(shè)施。
2、沖洗管堵塞。
3、冷卻管結(jié)垢。
(三)介質(zhì)及工作條件問(wèn)題
1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。
2、介質(zhì)中有固體顆粒。
3、設(shè)備抽空。
4、密封面結(jié)晶。
5、介質(zhì)粘度太大。
(四)泵的問(wèn)題
1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過(guò)大。
2、泵開(kāi)啟后振動(dòng)太大。
3、壓蓋墊環(huán)不佳。
4、密封箱不平。
5、機(jī)械密封安裝沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。


注冊(cè)資金:200萬(wàn)
聯(lián)系人:南森
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