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根據(jù)使用環(huán)境和條件不同,耐堿耐火澆注料有輕質(zhì)和重質(zhì)之分,氣孔率大于45%的為輕質(zhì)耐堿澆注料,氣孔率小于45%的為重質(zhì)耐堿澆注料。重質(zhì)耐堿澆注料主要用在焙燒氧化鋁回轉(zhuǎn)窯和水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾、窯頭、預(yù)熱器、出料口、風(fēng)口等部位。輕質(zhì)耐堿耐火澆注料主要用于上述回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器頂蓋、筒體及窯內(nèi)隔熱襯里。耐堿澆注料也可用于鋼鐵、有色、玻璃、機(jī)械、石油化工等行業(yè)的有堿腐蝕的工業(yè)窯爐上。
爐身下部承受爐料下降時的摩擦與爐氣上升時粉塵的沖刷作用,該部位鋼套管溫度較高并有大量爐渣形成,堿金屬蒸汽的侵蝕作用較重,因此爐襯損毀速度較快。爐腰處溫度高,爐渣大量形成,渣蝕嚴(yán)重,耐火材料,堿侵蝕及高溫含塵煙氣的沖刷均較爐身嚴(yán)重。爐腹部位的溫度較爐腰高,其下部爐料溫度約為1600~1650℃,氣流的溫度更高,耐火材料廠,低粘度的熔渣大量形成,不但渣蝕嚴(yán)重,同時仍然承受焦炭的摩擦以及由上而下的熔體及炙熱氣流的沖刷,該部位爐襯的損毀為嚴(yán)重。

在建材行業(yè)的應(yīng)用
(1)在水泥回轉(zhuǎn)窯中,采用耐磨碳化硅磚作為出料窯內(nèi)襯磚。
(2)在玻璃工業(yè)中,耐火材料公司,用碳化硅磚建造中間包爐、玻璃退火爐和高壓鍋爐的槽式爐和蓄熱室的高溫部位,以及垃圾焚燒爐燃燒室的內(nèi)襯。
(3)陶瓷、碳化硅板坯及用于生產(chǎn)日用陶瓷、建筑陶瓷、藝術(shù)陶瓷、電子陶瓷等的隧道窯、梭式窯、鐘罩窯、倒焰窯等各種窯爐的層次。支柱,耐火材料,戰(zhàn)斗等。在馬弗爐中,碳化硅板用作馬弗板和爐底。
在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用
(1)制作磨具和磨具。
(2)在氣體滲碳爐內(nèi)制作輻射加熱管。
(3)用碳化硅制作各種高溫爐管、熱電偶管、遠(yuǎn)紅外反射器。
(4)利用碳化硅耐火材料良好的導(dǎo)電性,可以制造非金屬電熱元件。
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