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直線式電機(jī)在數(shù)控機(jī)床中如何應(yīng)用
1993年,德國(guó)ZxCell-O公司推出了上弟一個(gè)由直線式電機(jī)驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)HSC-240型高速加工中心,機(jī)床主軸較高速達(dá)到24000r/min,較大進(jìn)給速度為60n/min,加速度達(dá)到1g,當(dāng)進(jìn)給速度為20m/min時(shí),其輪廓精度可達(dá)0.004mm。美國(guó)的Ingersoll公司緊接著推出了HVM-800型高速加工中心,主軸較高轉(zhuǎn)速為20000r/min,較大進(jìn)給速度為75.20m/min。
1996年開始,日本相繼研制成功采用直線式電機(jī)的臥式加工中心、高速機(jī)床、超高速小型加工中心、超精密鏡面加工機(jī)床、高速成形機(jī)床等。
我國(guó)浙江大學(xué)研制了一種由直線式電機(jī)驅(qū)動(dòng)的沖壓機(jī),浙江大學(xué)生產(chǎn)工程研究所設(shè)計(jì)了用圓筒型直線式電機(jī)驅(qū)動(dòng)的并聯(lián)機(jī)構(gòu)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。2001年南京四開公司推出了自行開發(fā)的采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的數(shù)控直線電機(jī)車床,2003年第8屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上,展出北京電院高技術(shù)股份公司推出的VS1250直線電機(jī)取得的加工中心,該機(jī)床主軸較高轉(zhuǎn)速達(dá)15000r/min。

簡(jiǎn)析直線式電機(jī)模組優(yōu)缺點(diǎn)
直線式電機(jī)跟傳統(tǒng)絲桿模組相比有以下一些應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):
1. 運(yùn)動(dòng)速度小
2. 摩擦力較大
3. 系統(tǒng)剛性強(qiáng),機(jī)器的負(fù)載可以直接連接在電機(jī)動(dòng)子或轉(zhuǎn)子上;
4. 直線式電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳統(tǒng)的伺服為了提高它的精度通常需要加第二編碼器,對(duì)于直驅(qū)電機(jī)來(lái)講,一個(gè)編碼器即可實(shí)現(xiàn)它的高精度,避免提高精度而使用第二編碼器,同時(shí)它的運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng);
5. 精度高,壽命長(zhǎng)。
6. 但另一方面,直驅(qū)電機(jī)也存在一定的“短板”:
1. 成本高,需要直線導(dǎo)軌;
2. 摩擦力小,需要更好的算法來(lái)計(jì)算控制精度;
3. 需要更高增益及抑制振動(dòng)算法支持;
4. 整定時(shí)間要求高;
5. 需要高分辨率及高精度編碼器。
總體來(lái)看,目前典型的直線式電機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景包括:半導(dǎo)體設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、AOI或者視覺檢測(cè)等領(lǐng)域需要的高精度控制應(yīng)用;以及焊線機(jī)、平板顯示、3C電子、CNC機(jī)床、光伏、高速搬運(yùn)等應(yīng)用領(lǐng)域。

直線式電機(jī)控制技術(shù)可分為幾個(gè)方面
直線式電機(jī)在對(duì)象模型確定、不變化且是線性的以及操作條件、運(yùn)行環(huán)境是確定不變的條件下,采用傳統(tǒng)控制技術(shù)是簡(jiǎn)單有效的。但是在高精度微進(jìn)給性能高的場(chǎng)合,就必須考慮對(duì)象結(jié)構(gòu)與參數(shù)的變化。各種非線性的影響,運(yùn)行環(huán)境的改變及環(huán)境干擾等時(shí)變和不確定因數(shù),才能得到滿意的控制效果。因此,現(xiàn)代控制技術(shù)在直線式電機(jī)控制的研究中引起了很大的重視。
直線式電機(jī)常用控制方法有:自適應(yīng)控制、滑模變結(jié)構(gòu)控制、魯棒控制及智能控制。目前主要是將模糊邏輯、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與PID、H∞控制等現(xiàn)有的成熟的控制方法相結(jié)合,取長(zhǎng)補(bǔ)短,以獲得更好的控制性能。


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