銀粉生產(chǎn)廠家-旭陽l誠信服務(wù)

重熔用鋁銀粉--15kg，20kg（≤99．80％Al）：T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80％Al）：高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）；鋁合金錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；板錠--500～1000kg（制板用）；圓錠--30～60kg（拉絲用）。在我們?nèi)粘９I(yè)上的原料叫鋁錠，按（GB/T1196-2008）應(yīng)叫“重熔用鋁錠”，不過大家叫慣了“鋁銀粉”。

影響鋁銀粉在粉末涂料涂膜中的耐酸堿性能的因素

在粉末涂料涂膜中鋁片腐蝕的過程是水， 氧和離子穿透涂膜， 氧化鋁片基體， 使金屬顏料失去原有光澤的過程。

1 鋁銀粉在涂膜中的排列定向

鋁片在涂膜中的排列定向不同，從而影響到腐蝕介質(zhì)對(duì)鋁片的滲透的方式。常見的浮型鋁銀粉的遠(yuǎn)比非浮型鋁銀粉的耐腐蝕性能差。浮型鋁銀粉因其有硬脂酸處理而具有漂浮的特性， 使鋁片集中地在涂膜表面， 較易受腐蝕性介質(zhì)或耐刮擦性能降低。目前市場(chǎng)上的浮型鋁銀粉都有耐手汗差的缺陷， 原因是浮型鋁銀粉鋁片趨向于涂膜表面排列從而失去了涂層的保護(hù)。針對(duì)浮型鋁銀粉普遍耐鹽霧性能差的特點(diǎn)， 有報(bào)道稱用內(nèi)加劑或緩蝕劑如Eumate 440 能提高耐中性鹽霧性能至200小時(shí)， 有較強(qiáng)的耐濕熱和耐水性能。非浮型鋁銀粉則不同， 常見用于粉末涂料是非浮型鋁銀粉有二氧化硅包膜， 樹脂包膜， 還有部份油酸殘留的不包膜產(chǎn)品。這類鋁銀粉在固化時(shí)， 鋁片被熔融的粉末涂料基料所浸潤， 因此非浮銀是埋在涂層中的， 鋁片受到涂膜的保護(hù)。

隨著技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)鋁顏料產(chǎn)品耐腐蝕要求的提升，鋁顏料的表面處理技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展，常見的有：鈍化處理技術(shù)，硅包覆處理技術(shù)，銀粉生產(chǎn)廠家，樹脂包覆處理技術(shù)，雙包處理技術(shù)，復(fù)合包覆處理技術(shù)等。不同的表面處理技術(shù)生產(chǎn)出不同的鋁顏料系列產(chǎn)品，其耐腐蝕性能不盡相同，以滿足不同行業(yè)、不同場(chǎng)合的需求。鋁銀粉的表面處理是影響鋁銀粉耐酸堿性能的決定性因素。