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泄露是機(jī)械設(shè)備經(jīng)常產(chǎn)生的故障之一。
造成泄露的原因主要有兩方面:
一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙;
二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。
減小或間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對泄露物造成壓力,與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。減速機(jī)故障37%是機(jī)械密封故障,31%是軸承失效,32%是其他原因。

工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動(dòng)、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間的液膜破壞,使機(jī)械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運(yùn)行,密封環(huán)溫度迅速上升,有的直接燒毀,80ZW40-16機(jī)封,有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻,形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會形成熱沖擊,導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋,100ZW80-20機(jī)封,加劇動(dòng)靜環(huán)的磨損失效。同時(shí),機(jī)封,當(dāng)石墨環(huán)超過使用溫度,其表面會析出晶體,80ZW40-25機(jī)封,在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化,其微粒進(jìn)入摩擦副使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損失效。

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效:a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下,都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時(shí),其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),會發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;


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