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噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,噴漆設(shè)備,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等,福建噴漆設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達到國家同類產(chǎn)品的性能指標。


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產(chǎn)生主要原因為表面處理不當,除油不凈,或氣源受污染,壓縮空氣除油不,應(yīng)檢查糾正工件表面處理,使干燥清潔,湖南噴漆設(shè)備,經(jīng)常排放油水分離器的放水閥或設(shè)多級油水分離器,操作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有氣體
5、 涂膜附著力和機械強度不足
產(chǎn)生主要原因為固化溫度不足或時間,即表面處理不當,或涂膜過厚,或嚴重烘烤過度,應(yīng)嚴格控制技術(shù)指標所規(guī)定固化溫度和時間,即工件達到固化所需溫度和時間,并注意涂層厚度。
6、 涂膜上有異物
產(chǎn)生主要原因為噴、噴涂室或回收系統(tǒng)涂裝及工件涂裝車間、烘道等衛(wèi)生不潔或預(yù)處理不當,應(yīng)搞好衛(wèi)生,保持清潔,嚴格檢查預(yù)處理工作質(zhì)量。



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眾所周知,在汽車電泳漆的涂裝過程中,其烘干是必不可少的一道工序。只有經(jīng)過烘干的,才能獲得性能佳的涂膜,而不會產(chǎn)生 “烘干不足”或者“過烘干”等質(zhì)量事故的發(fā)生。否則汽車電泳漆膜未烘干透,則會嚴重影響涂膜的性能,例如涂膜的附著力、耐腐蝕性、抗石擊性、耐疤形腐蝕 性、機械性能及耐崩裂性能等。
因此,針對以上情況的出現(xiàn),下面小編就來為大家介紹一下汽車電泳漆膜的烘干工藝:
1、汽車電泳漆的烘干,必須要達到工藝規(guī)定的烘干溫度以及烘干時間才能完全完全固化,從而使涂膜的性能達到佳狀態(tài)。否則 其電泳漆膜的烘干溫度偏低,烘干時間不足,湖北噴漆設(shè)備,則會導(dǎo)致固化不足,使電泳漆膜的附著力、耐蝕性、機械性能等變差;如果電泳漆膜的烘干溫度過高或烘干時間過長, 則比較容易產(chǎn)生過烘干,涂膜變脆等現(xiàn)象,嚴重時還會使涂膜脫落,影響下層涂膜的附著力。



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