北碚*-賽馳數(shù)控刀具-定制非標(biāo)車削*

什么是非標(biāo)的刃磨

砂輪的選擇：砂輪的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素決定。

????1）磨料：常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韌性大，適用刃磨高速鋼非標(biāo)，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高?。性脆而鋒利，并且具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用刃磨硬質(zhì)合金。

????2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數(shù)字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網(wǎng)。因此，數(shù)字越大則表示磨粒越細(xì)。

????3）硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。 砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。 砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念，必須區(qū)分清楚。

非標(biāo)的設(shè)計與加工要求高

非標(biāo)的設(shè)計與加工要求高，定制數(shù)控車床，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。

????1、被加工工件有特殊的強度和硬度，北碚，如工件進(jìn)行過熱處理，強度和硬度較高，定制非標(biāo)車削，一般的材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的材料，如含鈷的高速剛擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料。

? ? 2、的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。的種類有很多，包括孔加工、切斷、通用等等，其中非標(biāo)是一種特殊的種類，可以滿足當(dāng)工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產(chǎn)意義。

影響非標(biāo)加工的因素

一、非標(biāo)幾何參數(shù)

????非標(biāo)幾何參數(shù)中對表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當(dāng)主、副偏角小時，已加工表面殘留面積的高度亦小，定制齒輪倒角，因而可減小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但減小副偏角容易引起震動，故減小副偏角，要根據(jù)機床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對表面粗糙度的影響：在剛度允許的情況下re增大時，表面粗糙度將降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r，均可減小殘留面積的高度，從而降低表面租糙度。

二、非標(biāo)材料

????當(dāng)非標(biāo)材料與被加工材料金屬分子親和力大時，被加工材料容易與粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結(jié)嚴(yán)重的，摩擦嚴(yán)重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同樣的工件，不同的材料獲得不同的表面粗糙度。

三、非標(biāo)磨損

????非標(biāo)的磨損分為三個階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標(biāo)表面會存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等，所以在切削的初期階段，磨損比較劇烈，造成了表面粗糙度變化幅度大。