模具硅橡膠專業(yè)生產(chǎn)商

硅橡膠以其優(yōu)良的耐熱性，耐侯性，電氣絕緣性能而成為廣泛使用的特種橡膠。液體硅橡膠
（Liquid Silicones  Rubber,簡稱LSR）一般采用雙組份包裝（兩個組份的配合比為1∶1或10∶1）。LSR
硫化前具有一定的流動性，易于輸送，可以用專門的液體注射成型（Liquid  Injection  Molding,簡稱
LIM）機器進行成型。通常LSR既可室溫硫化（RTV），也可通過提高溫度加速硫化。由于LSR硫化速度的溫度
依賴性和可控性，這就為以LSR為基礎(chǔ)原料，采用LIM工藝，連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)硅橡膠制品提供了有力保證。
      液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開發(fā)的一種新型率硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩
個關(guān)鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡
膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀元。。典型的高強度LSR的拉伸強度達10M
Pa，撕裂強度可45KN/m，其性能基本接近或達到高溫膠的力學性能水平，而粘度遠遠低于高溫膠。同傳統(tǒng)的
熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時,具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率
高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點。國內(nèi)自九十年代中期以來，已有數(shù)十家硅橡膠加工企業(yè)
采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天等領(lǐng)域。因此,液體注
射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應(yīng)用前景.
目前，國內(nèi)LIM-LSR的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：
一．按鍵觸點材料
LSR產(chǎn)品的耐疲勞性能優(yōu)于HCR膠，目前手機，計算機鍵盤，遙控器等的按鍵已大部分被LSR產(chǎn)品所取代。此
類材料的用量占LSR的70%，約3000—5000t/a 。
二．電線電纜
其用量占LSR的13%，主要用于電線電纜的戶內(nèi)外終端接頭(予制式或冷縮式)，T形接頭，穿墻套管，以及應(yīng)
力錐等。年用量為100t左右。

三．電力電氣
用量占LSR的13%，年用量約200t。主要用于高耐壓等級（≥3.5Kv）的硅橡膠絕緣制品，如氧化鋅避雷器外
套，合成絕緣子，互感器外套等。
 
四. 電子灌封
    LSR在室溫下固化時，具有不放熱，線性收縮率低（≤1‰），內(nèi)應(yīng)力小，無低分子放出，無腐蝕，且
固化速度可控（即加熱可快速固化，從20秒到30分鐘內(nèi)均可固化）等特點；LSR固化后具有優(yōu)異的絕緣性
（介損?。?、疏水性和耐老化性能，可在-50℃到200℃溫度范圍內(nèi)長期使用，且在密閉的200℃溫度環(huán)境下
不返原。因此，LSR特別適合于電子元器件的灌封或封裝，達到絕緣防潮的功效，提高可靠性。
五. 其它
約占4%。如加工成型用的軟模具材料（用于精密鑄造，環(huán)氧樹脂-碳纖維復(fù)合材料的軟模具成型工藝，以及
作為通用的硅橡膠模具等），復(fù)印機膠輥，奶嘴，潛水游泳面罩，環(huán)保裝飾標牌,汽車用硅橡膠制件（特種
波紋護套，發(fā)動機的密封圈，火花塞罩）等。
其典型性能見說明書。
LSR常常是同一種材料可以有不同的應(yīng)途，有些應(yīng)用是材料研制時沒有想到的，因此，拓展LSR的應(yīng)用范圍，
開發(fā)其新的用途尤為重要。由于用液體硅橡膠注射成型工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高，成本低，有望在替代傳統(tǒng)彈
性體的產(chǎn)品上具有競爭力。如：水下照明設(shè)備的防水墊圈；引擎加熱設(shè)備用電線電纜密封層；電話盒用電纜
密封層；以及采用共注射法生產(chǎn)橡-塑，橡-橡或其他復(fù)合材料等。
 
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