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增安型同步電動機(jī)的電磁設(shè)計必須保證電動機(jī)任何部位的溫度都不能達(dá)到與其接觸的性氣體混合物的較低點(diǎn)燃溫度。這就要求在進(jìn)行電磁設(shè)計時充分考慮每一個局部發(fā)熱點(diǎn)[4],對于同步電機(jī)通常是靠起動籠進(jìn)行異步起動,全壓直接起動時,由于出現(xiàn)強(qiáng)電流,起動籠要承受瞬態(tài)轉(zhuǎn)矩、熱膨脹和離心力的作用,籠條在高磁場強(qiáng)度的作用下將產(chǎn)生兩倍于轉(zhuǎn)差頻率的震動。
勵磁系統(tǒng)已成為交流同步電機(jī)中的組成部分,也是很有發(fā)展前途的一部分。勵磁系統(tǒng)的好壞,直接影響到同步電機(jī)的性能和運(yùn)行質(zhì)量。因此各國學(xué)者幾十年來致力于勵磁系統(tǒng)的研究和改進(jìn),近年來,由于電力電子和控制技術(shù)的迅速發(fā)展,無刷勵磁技術(shù)得到了普遍應(yīng)用,粉塵環(huán)境防爆改造多少錢,國外同步電動機(jī)采用無刷勵磁的已高達(dá)70%,粉塵環(huán)境防爆改造費(fèi)用,國內(nèi)近十幾年應(yīng)用也相當(dāng)普遍。

風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作位置決定了風(fēng)機(jī)電機(jī)加注新潤滑脂和排出廢油脂是十分困難的。風(fēng)機(jī)電閉在風(fēng)機(jī)的內(nèi)筒中,從風(fēng)機(jī)外部向電機(jī)滾動軸承 加注潤滑脂,加潤滑脂的距離約有0.5 ~ 2 m,需 穿過風(fēng)機(jī)的外筒、風(fēng)道、內(nèi)筒、電機(jī)保護(hù)罩,同時還要考慮風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計、拆裝方便等因素。一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計均為薄壁銅管在現(xiàn)場彎制配以輔助管接頭連接而成,也有采用鋼管直連的。軸伸端軸承為滿足重載的需要,均采用兩軸承結(jié)構(gòu),一個球軸承和一個柱軸承,分別承受軸向負(fù)荷和徑向負(fù)荷, 結(jié)構(gòu)示意如圖2所示。潤滑脂穿過球軸承進(jìn)入柱 軸承的滾道,阻力也很大,將電機(jī)排出的廢油脂通過0.5~ 2 m長的管道引至風(fēng)機(jī)外部,無論采用何種方式均難以實(shí)現(xiàn)。

接通電源后,防爆電機(jī)只有嗡嗡聲,新疆粉塵環(huán)境防爆改造,但在防爆電機(jī)不能正常啟動時出現(xiàn)此類故障??赡艿脑蛴校?/p>
(1)三相電源未完全接通;
(2) 拖曳負(fù)載因故障卡滯;
(3)定子和繞組的引出線首尾連接問題,也可能是繞組的接線出了問題導(dǎo)致的。
(4)定子或轉(zhuǎn)子繞組的一相開路;
(5)定轉(zhuǎn)子槽配合不正確(一般發(fā)生在電機(jī)換極后)。
如果在防爆電機(jī)啟動過程中出現(xiàn)上述情況,經(jīng)檢查驗(yàn)證后應(yīng)采取以下措施:
(1)仔細(xì)檢查電源線、電機(jī)線、熔斷器和開關(guān)的每一對觸點(diǎn),找出開路故障的位置并排除;
(2)檢查被牽引的載荷被卡住的原因;
(3) 檢測出錯誤引線的首尾后進(jìn)行修正;
(4) 定轉(zhuǎn)子繞組開路故障可用萬用表或兆歐表檢測,然后重新接通;
(5)如果定轉(zhuǎn)子槽數(shù)不匹配,可采取適當(dāng)減小轉(zhuǎn)子外徑或選擇合適的定子繞組間隔,合理更換轉(zhuǎn)子等措施。解決這個問題。


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