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有時(shí)運(yùn)行了多時(shí)的污泥固液分離機(jī)壓出的泥含水率較往常高,看上去很稀,再查看疊螺機(jī)絮凝區(qū)形成的礬花卻很粗大,也不粘稠,脫水機(jī)轉(zhuǎn)速以及背壓板間隙也沒(méi)問(wèn)題,而且進(jìn)泥量無(wú)法調(diào)至我們需要的流量刻度,稍微開(kāi)大點(diǎn)絮凝區(qū)液位就高到報(bào)警,疊螺主體內(nèi)部也進(jìn)行了排空處理,可是始終效果不好。為什么和前幾個(gè)月相比,含水率會(huì)明顯高了呢? 后來(lái)我們發(fā)覺(jué)這是由于水中的有機(jī)物大量升高所致,塑料廠污泥固液分離機(jī),導(dǎo)致泥漿親水性增強(qiáng)。有機(jī)物含量對(duì)泥餅含水率的影響特別大,污泥固液分離機(jī),機(jī)械脫水的泥餅含水率會(huì)在百分之五十左右,而變成含有大量有機(jī)物的水,就會(huì)使泥餅含水率達(dá)到百分之七十五。而泥的固化小含水率是百分之50-60之間,因此無(wú)論怎么調(diào)整,脫水后的泥餅都無(wú)法固化。而的解決辦法就是降低液池里有機(jī)物的含量,這樣才能回歸正常。







高蛋白加工污水主要是蒸煮工段產(chǎn)生的冷凝水以及設(shè)備和地面沖洗水。油脂的處理,螺旋污泥擠壓固液分離機(jī),壓榨機(jī)排出的油脂為含渣油脂,這種物料通過(guò)濾液螺旋輸送機(jī)進(jìn)行輸送,油脂通過(guò)濾網(wǎng)滲濾到油脂收集槽,再通過(guò)油脂泵輸送到離心機(jī)緩存罐。剩余的油渣送到下一個(gè)設(shè)備-油渣返回螺旋。離心機(jī)緩存罐中的油脂被油脂泵輸送到離心機(jī)進(jìn)行離心分離,分離后的油脂相對(duì)純凈,通過(guò)油脂泵輸送到油脂儲(chǔ)存罐;分離后的殘?jiān)M(jìn)入油渣返回螺旋。油渣返回螺旋將收集到的油渣返回到壓榨機(jī)緩沖槽,進(jìn)行再一次的加工處理。
高蛋白加工廠產(chǎn)生的污泥含有大量的動(dòng)植物油,容易堵塞濾帶或?yàn)V布,新型污泥固液分離機(jī),每天污泥量不是很大約300kg-600kg左右,比較適合是用疊螺機(jī)進(jìn)行脫水機(jī)處理。
疊螺機(jī)可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下,實(shí)現(xiàn)絮凝,并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及養(yǎng)殖、食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)。
疊螺式污泥脫水機(jī)泥餅的含水率太高的解決方法:① 污泥的濃度是否變稀了? 污泥濃度變稀時(shí)污泥的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例失調(diào),疊螺式污泥脫水機(jī)對(duì)比,不能形成合適的礬花。這時(shí)候,結(jié)合機(jī)器的處理能力加大進(jìn)泥量從而加大固體物質(zhì)的投入量。② 高分子絮凝劑藥液的濃度是否發(fā)生了變化?
高分子絮凝劑溶液的濃度一發(fā)生變化,污泥中的固形物質(zhì)與藥品添加量的平衡就被破壞,疊螺式污泥脫水機(jī),導(dǎo)致不能形成合適的礬花。 用手動(dòng)泡藥的時(shí)候,請(qǐng)確認(rèn)高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。

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