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無塵車間生產(chǎn)設(shè)備如何防塵:
a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因,防爆車間凈化工程,故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備,若能的話應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。
c.在操作時(shí),盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。
d.不得有太大或不必要的操作動作,以免卷起附近之灰塵。
e.各項(xiàng)廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過濾設(shè)備。
f.為不使氣體或液體滯留,造成微污染,非標(biāo)鈑金故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。
3.無塵車間的自動化與無塵化:
a.設(shè)立自動化傳送系統(tǒng),可減少人員方面所帶來的污染,唯費(fèi)用相當(dāng)昂貴,須詳加評估。
b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入無塵車間人員的資格限定,無塵車間作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則,無塵車間管理規(guī)則等。










生物制藥常見問題及處理技巧:
排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備
凈化工程車間內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料,千級防爆凈化車間,應(yīng)根據(jù)排除有害物的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。排除腐蝕性氣體的風(fēng)管可采用塑料風(fēng)管。排風(fēng)管穿過防火墻處,應(yīng)設(shè)置防火閥。
含有、物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)有相應(yīng)的防火、防爆措施,如選用防爆風(fēng)機(jī)等。要特別注意藥廠排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)口和空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)采氣口保持足夠的水平距離及高差。青等強(qiáng)致敏性、某些甾體、高活性、有的排風(fēng)口應(yīng)裝置空氣過濾器,使這些引起的污染危險(xiǎn)降低到蕞低限度。其排風(fēng)口與其他操作空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)口之間,更應(yīng)保持一定距離。


????在日常的生產(chǎn)活動中, 嚴(yán)格按照潔凈車間工作要求的要點(diǎn), 培養(yǎng)良好的衛(wèi)生習(xí)慣, 并仔細(xì)觀察潔凈車間記錄的指標(biāo)變化, 這樣可以更好的保證潔凈度,凈化車間防爆設(shè)計(jì), 減少潔凈車間出現(xiàn)異常情況的次數(shù)。潔凈車間在投入使用的初期(一般為三個(gè)月), 對各項(xiàng)指標(biāo)仔細(xì)觀察、密集記錄, 可以從中得到適合本廠微塵控制監(jiān)督的重點(diǎn)和變化周期, 作為制藥廠生產(chǎn)中的操作指導(dǎo)。
1、建立健康檔案的必要性 制藥廠在招收員工之時(shí),駐馬店防爆凈化車間, 已經(jīng)對員工的健康狀況有了大概的了解。制藥廠還需設(shè)定規(guī)則,定期對員工進(jìn)行。在潔凈車間工作的人員會直接接觸藥品, 至少每年要進(jìn)行一次, 不合格者應(yīng)該立刻調(diào)離崗位。制藥廠建立個(gè)人健康檔案, 以便于檢查、了解、個(gè)人健康的好壞情況。
2、養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣 從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡, 保持手部和身體其他部位的清潔, 改掉不良的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入潔凈車間前必須更衣(潔凈車間必須用防靜電材料的防護(hù)服), 并通過潔凈設(shè)施對人進(jìn)行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時(shí)還必須對身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進(jìn)行覆蓋, 防護(hù)服保護(hù)操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害, 而且會防止人對藥品產(chǎn)生微塵。



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