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防爆電機在異常條件下,可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時,則應(yīng)劃分為21區(qū)。一般所說的1級粉塵防爆就應(yīng)該是指適合于21區(qū)的級別,防爆標(biāo)志也是21。防爆電機的詳細技術(shù)參數(shù)的項就是產(chǎn)品適用范圍,防爆機械的危險區(qū)域:1區(qū)、2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。其中1區(qū)、2區(qū)是氣體防爆區(qū)域,20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)是粉塵防爆區(qū)域。這2個區(qū)域不能通用的。

防爆電機相間絕緣故障在繞組端部用槽絕緣將相隔開,所涉及的交叉相繞組線用絕緣套管絕緣。但是,在捆扎固定繞組和對繞組端部進行的過程中,相間絕緣會發(fā)生不同程度的變化。相間絕緣軟管,特別是引線焊接到電纜的位置,會因焊點不均勻等因素造成護套。管子損壞,這些不可避免的因素是缺相的主要原因。在浸漬和烘干繞組的過程中,山西水泥廠電機防爆改造,一些先天的制造缺陷會通過絕緣漆的滲透得到補償,但原來的損壞部分仍然是防爆電機繞組電氣絕緣的薄弱環(huán)節(jié)。尤其是2極防爆電機繞組,由于繞組跨距的客觀性比較大,繞組端部比較困難,導(dǎo)致相間斷相的概率比較高。而防爆電機的生產(chǎn)中要對繞組進行必要的處理來避免相間故障的發(fā)生,比如通過模具保證相間絕緣的等方法。

防爆電機繞組絕緣處理
提高耐潮性
大多數(shù)絕緣材料在潮濕空氣中都將不同程度地吸收潮氣,從而引起絕緣性能惡化,電氣擊穿強度下降??墒墙^緣一旦經(jīng)浸漆、干燥固化后,就能將其存在的孔隙填滿,并在表面形成光滑致密的漆膜,從而提高了阻止潮氣和其他介質(zhì)侵入的能力。
減緩老化速度、提高導(dǎo)熱性能和散熱效果
由于絕緣結(jié)構(gòu)表面形成的漆膜使空氣中的氧和潮氣等不易侵入絕緣內(nèi)部,延緩了老化過程,從而可以延長絕緣結(jié)構(gòu)的使用壽命。絕緣漆的導(dǎo)熱系數(shù)約為空氣的5倍,用漆充填空氣隙后能改善絕緣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱性能,提高散熱效果。
提高電氣性能和機械性能
絕緣漆的擊穿強度及其他電性能遠高于空氣,經(jīng)絕緣處理后繞組粘結(jié)成一個整體,既提高了繞組的電氣性能,又可避免由于電磁力、振動和冷熱伸縮引起的導(dǎo)線松動與磨損,從而提高了繞組的機械強度。


注冊資金:2000萬
聯(lián)系人:陳經(jīng)理
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