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盡管鋁陽極氧化技術(shù)應(yīng)用廣泛,但在應(yīng)用過程中仍有一些問題需要注意:
(1)鋁材不能全部進(jìn)行陽極氧化處理,部分鋁質(zhì)零件無法進(jìn)行陽極氧化。事實上,鋁陽極氧化時液體禁止連續(xù)工作,鋁制品陽極氧化,維修過程中需要定期更換。
(2)鋁陽極氧化處理時溫度、電壓和電流密度等各種參數(shù)的調(diào)整幅度相對較小,調(diào)整不當(dāng)可能會導(dǎo)致處理效果不理想或損壞設(shè)備。因此,陽極氧化,進(jìn)行陽極氧化需要謹(jǐn)慎調(diào)整參數(shù)并保證操作人員的安全。
陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化的時間要如何控制?
你知道嗎?如何控制硬質(zhì)氧化時間?如果不清楚,讓我們一起來看看吧!陽極氧化時間過長.容易造成松散和脫落.膜層粗糙。陽極氧化時間過短。.薄膜薄而光滑。由此可見,陽極氧化時間過長或過短對質(zhì)量不利。操作時應(yīng)嚴(yán)格控制硬質(zhì)陽極氧化所需的時間。具體表明如下。
1.預(yù)陽極氧化時間(以表8-3中配方1為例)。當(dāng)零件進(jìn)入硬陽極氧化槽時,立即加以0.5A/dm2的電流,后25的電流,min5~8次將電流強(qiáng)度從0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2.這段時間不能短,否則容易造成后期成膜階段零件短路,造成燒損,時間過長毫無意義。
2.陽極氧化成膜時間。255件。min預(yù)處理后,電流強(qiáng)度穩(wěn)定在2.5~3A/dm2時,膜層生長從此正式開始。這段時間過長或過短對質(zhì)量不利(不同工藝規(guī)范中明確規(guī)定了適當(dāng)?shù)臅r間)。
陽極氧化

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