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食品生產(chǎn)車間應(yīng)如何防患霉菌的滋生與污染?
????食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種,如果不加以控制勢(shì)必會(huì)直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期(長(zhǎng)短)。應(yīng)如何控制霉菌污染?
? ? 晴朗凈化公司工程部結(jié)合以往的食品企業(yè)凈化車間裝修經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上,方可以提出合理的防控措施,提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。
????食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度,溫度在24度以下,集成電路凈化工程工程,濕度在55%以下,因?yàn)檫^高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。
????必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施,集成電路凈化工程廠家,班中每2小時(shí)用風(fēng)機(jī)及時(shí)將含有大量水分的空氣排出車間,以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。










????潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測(cè)、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例,了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。
? ??青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸(同時(shí)添加酒花)——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐(同時(shí)充氧加酵母)——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。
????啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(jí)(換氣次數(shù)一般15-20次/H),萬級(jí)換氣次數(shù)(一般20-30次/H),局部千級(jí)(換氣次數(shù)蕞高達(dá)50次/H)三個(gè)級(jí)別;


????無塵車間門宙的開啟扇與框料如何搭接是無塵凈化車間門宙密封設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙,因活動(dòng)扇需要開啟而木能采取“一勞永逸”的封固措施。相對(duì)于宙而言,無塵車間門的開啟扇更大,活動(dòng)縫隙在一捏無塵車間門的總構(gòu)造縫隙數(shù)量中占有更大的比例,文登區(qū)集成電路凈化工程,無塵車間門扇的開啟次數(shù)遠(yuǎn)較宙為頻繁,而無塵車間門扇周邊縫隙的工作條件也比較復(fù)雜,以單扇平開無塵車間門為例,沿豎向的兩側(cè)邊小,集成電路凈化工程施工,裝執(zhí)手的一邊經(jīng)常受到通行時(shí)各種摩擦或碰撞,裝鉸鏈的一邊則因扇的旋轉(zhuǎn)而對(duì)膛的施力方向與其他三邊完全不同。無塵車間門檻部位又須根據(jù)運(yùn)輸與人行等不同要求作特殊構(gòu)造處理。一捏單扇平開無塵車間門的四邊縫隙中倒有三邊需作不同的處理,而且雙扇無塵車間門的中縫也是特殊構(gòu)造。所以在無塵車間門的設(shè)計(jì)中對(duì)于活動(dòng)縫隙的密封處理是更為突出的問題。非標(biāo)鈑金開啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問題,是活動(dòng)縫隙密封設(shè)計(jì)小必須注意的重要問題。



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