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常見的模切壓痕問題
(1)鋼板下墊紙后爆線,此時應(yīng)減薄墊紙。
(2)模切機(jī)壓力過大時爆線,此時應(yīng)減少壓力,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄,導(dǎo)光板貼側(cè)反治具,爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應(yīng)及時干凈紙紛等。
如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
選擇刀模時應(yīng)注意的內(nèi)容
1、以各種材料貼合后,根椐產(chǎn)品的厚薄度和軟硬度,復(fù)雜度來選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整,高鋒高一般在2MM~6MM。
腐蝕模一般是1MM~1.5MM;雕刻模一般是1MM~2MM;五金模就是用沖頭沖了。

模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符
(1)另外,模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會造成紙板纖維變形或伸張,也會產(chǎn)生模切壓痕格位不準(zhǔn)。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環(huán)境進(jìn)行或保證工作環(huán)境的同一性(即有相同的溫度、濕度等)。

注冊資金:900萬
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