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蒸發(fā)技術(shù)
高鹽水的蒸發(fā)技術(shù)一般是針對(duì)鹽分含量在4萬(wàn)mg/L以上的高鹽廢水,對(duì)于鹽含量在1%~4%的低濃度高鹽水來(lái)說(shuō),蒸發(fā)技術(shù)具體來(lái)說(shuō)主要有:多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時(shí)使用多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā),熱的蒸汽依次通過(guò)幾個(gè)蒸發(fā),個(gè)蒸發(fā)的熱蒸汽再進(jìn)入后一個(gè)蒸發(fā),逐級(jí)蒸發(fā),有效利用熱源,達(dá)到高鹽廢水除鹽的目的。機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡(jiǎn)稱MVR技術(shù),是一種借助蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行熱源有效利用的工藝,通過(guò)蒸汽的再次壓縮獲得動(dòng)力,并不斷往復(fù),以提高蒸汽的熱利用效率。蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分,然后再分別進(jìn)行處理,是比較的處理高鹽廢水的方法,腸衣加工廢水處理達(dá)標(biāo)回用,所以,目前這種技術(shù)在煤化工和、行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。但是對(duì)于鹽水中的有機(jī)污染物含量過(guò)高的鹽水,蒸發(fā)過(guò)程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料,同時(shí)還可能影響鹽的品質(zhì),導(dǎo)致出鹽夾帶過(guò)多有機(jī)物,還需要繼續(xù)處理。
廢水介紹:
高鹽分廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來(lái)自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛,綿陽(yáng)腸衣加工廢水處理,水量也逐年增加。桂森環(huán)保作為高鹽分廢水處理工程公司專注于高鹽分廢水處理設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)制造安裝施工。
腸衣加工廢水處理
碟管式反滲透(DTR0)技術(shù)+蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
碟管式反滲透(DTRO)技術(shù)是一種反滲透技術(shù),早始于德國(guó),相對(duì)于卷式反滲透其耐高壓、抗污染特點(diǎn)更加明顯,即使在高濁度、高SDI值、高鹽分、高COD的情況下,也能經(jīng)濟(jì)有效穩(wěn)定運(yùn)行,更加適應(yīng)高鹽廢水的處理。國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于垃圾滲濾液與海水淡化、苦咸水淡化工程。
碟管式反滲透DTRO膜濃縮后的濃鹽水TDS含量100000~150000mg/L,回收70%~80%蒸餾水,并采用結(jié)晶技術(shù)將鹽分結(jié)晶成固體進(jìn)行回收利用,多效蒸發(fā)工藝和蒸汽機(jī)械再壓縮工藝,產(chǎn)生的二次蒸汽,壓縮后使壓力和溫度升高,熱焓增加,然后送入蒸發(fā)器的加熱室作加熱蒸汽使用,充分利用能量。其產(chǎn)水經(jīng)過(guò)次優(yōu)分級(jí),分別回用于脫鹽水處理和循環(huán)水處理系統(tǒng)。DTRO鹽截留率為98%~99.8%,結(jié)晶的干化固體資源化回收利用。終達(dá)到液體零排放要求。

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