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聚合反應(yīng)釜聚氨脂反應(yīng)釜及聚醚反應(yīng)釜
聚合反應(yīng)釜也稱聚合釜,是用于制造有機(jī)聚合物球體,制備高分子化合物的主要反應(yīng)釜設(shè)備。
一般是立式圓柱形高壓反應(yīng)釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機(jī)通過傳動裝置和減速器傳動。反應(yīng)釜的外壁常用碳鋼制成,內(nèi)襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn),也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個釜的下部進(jìn)入下一反應(yīng)釜上部。反應(yīng)釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的,則釜內(nèi)不裝反應(yīng)釜攪拌器,且不串聯(lián)。此外,還有在長方形金屬箱的淺盤中,以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的。聚合反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,高壓反應(yīng)釜價格,釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,反應(yīng)釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為 0.8~1.0m ,實驗室不銹鋼反應(yīng)釜價格,反應(yīng)釜體高度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。

反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無較大區(qū)別,上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國和德國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂,結(jié)構(gòu)科學(xué),密封可靠性高。特別是對有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊,形成流動死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形,導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,不銹鋼反應(yīng)釜價格,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設(shè)備,如果閥門泄漏,加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏,甘肅反應(yīng)釜價格,發(fā)現(xiàn)不了,由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。

流動性好的顆粒狀固體物主要是靠反應(yīng)釜攪拌器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用,反復(fù)地翻動、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流而產(chǎn)生對流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機(jī)械翻動和壓、輾等動作的混合機(jī)械。


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