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在潔凈室清洗潔凈工作服過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:
1.新縫制的潔凈工作服可直接進(jìn)行洗滌,而回收穿過的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污,應(yīng)仔細(xì)去除油污再進(jìn)行洗滌程序。
2.洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查,對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。
3.必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。
4.濕式、干式清洗用的水要過濾,也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜,根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過濾。
5.為了除去水溶性污染物,用清水洗滌后,再用蒸餾過的進(jìn)行后的洗滌,除去油性污染物。
6.濕式洗滌用水溫度如下:聚酯布 60-70C 蕞高70C. 尼龍布 50-55C 蕞高60C.
7.在后漂洗透水時(shí),可以用劑以提高特性,但選用的劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好,無粉塵脫落。
8.有搭扣的工作服,應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。凈化車間
9.在洗滌的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行干燥。










????潔凈室的劃分是以單位體積內(nèi)所含灰塵數(shù)來計(jì)算的,數(shù)目越小表示潔凈等級(jí)越高,一般每一級(jí)的劃分都有不同直徑灰塵數(shù)的要求,比如一般藥廠、汽車4s店,十萬級(jí)或萬級(jí)就夠了,但這對(duì)電子行業(yè)(尤其是微電子行業(yè))僅僅是di要求,比如半導(dǎo)體行業(yè)等級(jí)要求di的測(cè)試間一般都不能高于1萬級(jí),但對(duì)于潔凈要求嚴(yán)格的如光刻間,基本上都是百級(jí),甚至十級(jí)的。但要注意,由于灰塵無處不在,所以jue對(duì)的0級(jí)是不可能存在的。


? ?潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、菌等之污染物排除,10萬級(jí)防爆凈化公司設(shè)計(jì),并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
????液體制劑GMP車間的凈化參數(shù)1、換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。 2、溫度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX



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