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高溫降解無(wú)害化處理設(shè)備是一種快速處理這類養(yǎng)殖病死動(dòng)物廢棄物的環(huán)保設(shè)備,通過(guò)分切、紋碎、發(fā)酵、和干燥五個(gè)步驟,將病死畜禽在一定容積的機(jī)器里快速降解處理為有機(jī)肥原料。
利用微生物降解技術(shù)來(lái)分解病死動(dòng)物或相關(guān)物質(zhì)的一種設(shè)備,綜合利用微生物學(xué)、生態(tài)學(xué)、發(fā)酵工程學(xué)原理,通過(guò)高溫活性微生物產(chǎn)生蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶等高活性的胞外酶,迅速分解有機(jī)物中的主要物質(zhì)一粗脂肪和半纖維素為気基酸、乙酰CoA和單糖等,病死雞生物降解設(shè)備規(guī)格型號(hào),同時(shí),微生物從中攝取自身繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)代謝。能夠?qū)⒉∷绖?dòng)物快速降解。降解過(guò)程無(wú)污染、零排放目標(biāo)。
處理后產(chǎn)物為富含有機(jī)質(zhì)的粉末狀物質(zhì),是有機(jī)肥的原料。
生物降解設(shè)備規(guī)格型號(hào)




病死畜禽生物降解法的優(yōu)點(diǎn):
畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)有機(jī)廢棄物處理機(jī)采用“生物降解+高溫”的無(wú)害化處理方式,將病死畜禽轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥,處理過(guò)程環(huán)保、簡(jiǎn)易方便,節(jié)省了大量土地資源、避免了水土污染,還節(jié)省了掩埋等方式的勞動(dòng)力成本支出,病死畜禽轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥,變廢為寶,循環(huán)經(jīng)濟(jì),在防疫上通過(guò)減廢,生物降解設(shè)備規(guī)格型號(hào),病原菌,防止疫病傳播,實(shí)現(xiàn)了處理全程一體化,運(yùn)行自動(dòng)化,排放清潔化,資源利用化。
生物降解設(shè)備規(guī)格型號(hào)





設(shè)備操作流程
一、加入墊料(約占處理物的25%-30%),加入發(fā)酵菌,開(kāi)始加熱運(yùn)行。
二、分批次的加入處理物、每次加入200-400kg,間隔10-15分鐘、直至全部加入處理物,屠宰廠生物降解設(shè)備規(guī)格型號(hào),可以根據(jù)設(shè)備攪拌切刀來(lái)確定,不易加入過(guò)多物料,埋沒(méi)攪拌切刀,使物料和切刀頂部處略低 持平。
三、加料完成后,進(jìn)行處理物的分切、破碎、發(fā)酵、此過(guò)程持續(xù)8小時(shí)、發(fā)酵菌大量繁殖。
四、是進(jìn)行和干燥處理,這個(gè)階段打開(kāi)排氣風(fēng)機(jī),干燥過(guò)程持續(xù)時(shí)間 12-16小時(shí),除臭設(shè)備打開(kāi),干燥過(guò)程排出的水蒸氣經(jīng)過(guò)除臭設(shè)備處理后排放。
五、出料,溫度降低、物料冷卻,打開(kāi)出料輸送,打開(kāi)出料閥門、物料出料。如果需第二次運(yùn)行處理,此時(shí)出料時(shí)應(yīng)使設(shè)備內(nèi)物料殘留部分物料(約25%左右的物料留存)
生物降解設(shè)備規(guī)格型號(hào)






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