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反應(yīng)釜清洗主要有化學(xué)清洗和機械清洗兩大類方法:
1. 反應(yīng)釜化學(xué)清洗:首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動,洗去污垢。
2.反應(yīng)釜機械清洗:采用高壓清洗實驗室反應(yīng)釜裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時間短,清洗干凈,但是可能會造成實驗室反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕;機械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,對硬垢可以有效清洗,但是用時長、勞動強度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)-笨-醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。在反應(yīng)釜中通常要進行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進行,實驗室反應(yīng)釜,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,深圳網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,實驗室反應(yīng)釜生產(chǎn)商,增加收益,減輕體力勞動,又可對環(huán)境的污染。

化工實驗反應(yīng)釜設(shè)計注意事宜:
1.減小實驗室反應(yīng)釜體壁厚,提高實驗室反應(yīng)釜承載能力。(實驗室反應(yīng)釜體和實驗室反應(yīng)釜下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% )
2.有利于提高實驗室反應(yīng)釜傳熱效率。 (反應(yīng)釜既可提高給熱系, 又可降低熱阻 )
3.節(jié)約反應(yīng)釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為
8, 降低投資 )
4.減少反應(yīng)釜體總體直徑,利于車間布置。
5.反應(yīng)釜設(shè)備節(jié)約鋼材。


注冊資金:1000.000000萬
聯(lián)系人:董國峰
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