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高壓釜的傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)(防爆等級(jí)dIICT和dIIBT)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

高壓釜部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn);高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,化工高壓反應(yīng)釜廠商,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。

高壓聚合釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成:
1、釜體部分
反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間,由筒體和上下封頭組成,化工高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,通常是密閉的,有時(shí)也采用敞開式,主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。
3、反應(yīng)釜的攪拌裝置
為使物料混合均勻,黃山化工高壓反應(yīng)釜,接觸良好,需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置
由于攪拌軸是動(dòng)的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進(jìn)行密封(軸封),軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力(或真空度),防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封。
5、反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。


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