供應(yīng)PE管標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)質(zhì)PE管，PE管標(biāo)準(zhǔn)，恒泰管業(yè)13506356428周 您的明智之選??！

Q/TCQH02-2004 前言 本產(chǎn)品因無(wú)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為了組織生產(chǎn)和保證品質(zhì)質(zhì)量,特制定了本企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn). 本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)格式符合 GB/T1.1-2000<<標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則>> 和 GB/T1.2-2002<<標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 2 部分:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法>>的規(guī) 定. 本標(biāo)準(zhǔn)由上海吉博力房屋衛(wèi)生設(shè)備工程技術(shù)有限公司提出并負(fù)責(zé)起草. 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周欣泳,李躍龍. 本標(biāo)準(zhǔn)與 2004 年 4 月發(fā)布. 1 Q/TCQH02-2004 HDPE 高密度聚乙烯管道 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HDPE 高密度聚乙烯管道(以下簡(jiǎn)稱(chēng)管道)的原材料,產(chǎn)品分類(lèi),產(chǎn)品標(biāo)記,技術(shù) 要求,實(shí)驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志,運(yùn)輸和貯存. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)部或地下具有防熱水功能的排水及工業(yè)管道系統(tǒng). 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而根據(jù)鼓勵(lì)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的版本.凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo) 準(zhǔn). GB/T 3682 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定(idt ISO 1133) GB/T 6671 熱塑性塑料塑料管材縱向回縮率的測(cè)定 GB/T 17391 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 GB/T 6111 流體輸送用熱塑性塑料管材耐壓試驗(yàn)方法 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第 1 部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 GB/T 8805 硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法 GB/T 8806 塑料管材尺寸測(cè)量方法 ISO 1133 塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定 ISO 4440-1 熱塑性塑料管和管件 熔化質(zhì)量的測(cè)定流量速率 第 1 部分:試驗(yàn)方法 ISO 4440-2 熱塑性塑料管和管件 熔化質(zhì)量的測(cè)定流量速率 第 2 部分:試驗(yàn)條件 ISO 3274 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu):輪廓法.接觸(觸針)式儀器的標(biāo)稱(chēng)特性 EN 743 塑料管道系統(tǒng) 熱塑管 確定縱向復(fù)原情況 EN 728 管道系統(tǒng) 聚烯烴管和管件 氧化感應(yīng)時(shí)間的測(cè)定 DIN EN 1519-1 建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)廢棄物排放(低和高溫)用塑料管系統(tǒng),聚乙烯(PE) 第 1 部分, 管子,管接頭及系統(tǒng)規(guī)范 DIN 19535-10 建筑物內(nèi)耐熱水排污管和異型件 第 10 部分:耐燃性能,質(zhì)量控制和安裝推薦 DIN 19537-1 排水污水用高密度聚乙烯管子和管路附件 尺寸 DIN 19537-2 排水污水用高密度聚乙烯管子和管路附件 交貨技術(shù)條件 DIN 19537-3 預(yù)制高密度聚乙烯用于污水管道系統(tǒng)檢查井 尺寸和供貨技術(shù)條件 DIN 8075 聚乙烯(PE)管 一般質(zhì)量要求和試驗(yàn) DVS 2203 熱塑塑料焊縫測(cè)試 DVS 2207 熱塑塑料加熱元件焊接 NES 713 3 原材料 Toxicity Index Apparatus(毒性指數(shù)測(cè)試) 2 Q/TCQH02-2004 3.1 允許使用所有等級(jí)為" PE80" 并滿(mǎn)足<<DIN 8075>>,<<EN 1591-1>>和<<DIN 19537>>要求 的原材料. 3.2 參考數(shù)據(jù):HDPE 密度 0.95g/cm3; 0.2g/10min= MFR =0.8g/10min (按ISO 1133 測(cè)量) 3.3 原料中最多允許加入 5%的內(nèi)部純質(zhì)回收料. 4 產(chǎn)品標(biāo)記,分類(lèi) 4.1 標(biāo)記 4.1.1 必須對(duì)管道做以下的標(biāo)記: X aa X X X PE80 EN 1519 生產(chǎn)年份 生產(chǎn)周 生產(chǎn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)用范圍 管道系列 原材料等級(jí) 壁厚 公稱(chēng)外徑 許可方(吉博力標(biāo)識(shí)) 生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)記 標(biāo)記示例 例: 生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)記: 許可方(吉博力標(biāo)識(shí)): 外徑和壁厚: 材料: 管道系列: 應(yīng)用范圍: 生產(chǎn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 生產(chǎn)周/年份: KE ■GEBERIT 75 x 3 PE80 S12.5 BD EN 1519 3/2002 KE 75x3 PE80 S12.5 BD EN 1519 03.02 4.1.2 標(biāo)記字母應(yīng)符合表 1 的規(guī)定 表 1 標(biāo)記規(guī)定 字母顏色 黃色 4.5mm±0.5mm 字母高度 Ф32mm-Ф110mm 3 Q/TCQH02-2004 Ф125mm-Ф315mm 字母寬度 Ф32mm-Ф110mm Ф125mm-Ф315mm 字母深度 重復(fù)標(biāo)記間隔 4.2 產(chǎn)品分類(lèi) 4.2.1 S12.5 管道系列尺寸應(yīng)符合表 2 的規(guī)定. 4.2.2 S16 管道系列尺寸應(yīng)符合表 3 的規(guī)定. 4.2.3 S12.5 管道系列 Pluvia 排水管尺寸應(yīng)符合表 4 的規(guī)定. 表 2 S12.5 管道系列規(guī)格尺寸 外徑(mm) 32+0.3 40 50 +0.4 +0.5 6.5mm±0.5mm 0.5mm±0.1mm 0.8mm±0.1mm 0.05mm±0.02mm 每隔 1 米做 1 個(gè) 內(nèi)徑(mm) 26 34 44 50 57 69 83 101.4 115.2 147.6 壁厚(mm) 3.0+0.3 1) 3.0 3.0 +0.3 +0.3 重量密度最小值 0.95 (kg/m) 0.259 0.331 0.420 0.471 0.536 0.644 0.903 1.350 1.750 2.840 公稱(chēng)壓力(bar) 13.0 10.5 8.0 7.1 6.3 5.2 5.1 5.1 5.1 5.1 1) 1) 56+0.5 63 +0.6 3.0+0.3 1) 3.0 +0.3 1) 75+0.7 90+0.75 110 +0.8 3.0+0.3 1) 3.5+0.35 4.3 +0.45 125+0.85 160 +0.95 4.9+0.5 6.2 +0.65 1) 壁厚>S12.5 表 3 S16 管道系列規(guī)格尺寸 外徑(mm) 200+1.1 250 315 +1.3 +1.5 內(nèi)徑(mm) 187.6 234.4 295.4 壁厚(mm) 6.2+0.65 7.8 9.8 +0.8 +1.0 重量密度最小值 0.95 (kg/m) 3.580 5.630 8.920 公稱(chēng)壓力(bar) 4.0 4.0 4.0 表 4 S12.5 管道系例 PLUVIA 排水管規(guī)格尺寸 外徑(mm) 200+1.1 內(nèi)徑(mm) 184.6 壁厚(mm) 7.7+1.0 重量密度最小值 0.95 (kg/m) 4.42 公稱(chēng)壓力(bar) 5.0 4 Q/TCQH02-2004 250 4.3 產(chǎn)品應(yīng)用范圍 +1.3 230.6 290.6 9.7 +1.2 6.95 11.02 5.0 5.0 315+1.5 12.2+1.5 產(chǎn)品應(yīng)用范圍應(yīng)符合表 5 的規(guī)定表 5 產(chǎn)品應(yīng)用范圍 外徑(mm) 32-160 200-315 200-315 5 技術(shù)要求 5.1 外觀(guān) 管道必須光滑,平整,無(wú)砂眼,氣泡和下陷痕跡. 管道端部必須是垂直于軸線(xiàn)截面,并且沒(méi)有毛刺. 5.2 表面質(zhì)量 管道的內(nèi),外表面必須光滑.對(duì)于輕微的波紋溝和由此引起的壁厚的不均勻問(wèn)題,如果它們 不會(huì)導(dǎo)致壁厚低于壁厚的話(huà),那么是允許的.相反,管道上明顯的溝槽是不允許的. 粗糙度 Rz≤20um 5.3 顏色 管道顏色為黑色,色澤應(yīng)均勻一致. 5.4 尺寸 5.4.1 管道長(zhǎng)度 5+ 0.040 m. 5.4.2 直徑和壁厚應(yīng)符合表 2,表 3 和表 4 的規(guī)定.對(duì)于壁厚而言,最薄部位的壁厚不允許小于 規(guī)定最小壁厚,而最厚部位的壁厚不允許大于規(guī)定壁厚. 5.5 交貨時(shí)管道的直線(xiàn)度 放在平坦表面上的 1 米管道的直線(xiàn)度允許偏差為 2mm. 應(yīng)用范圍 BD B BD 管道系列 S12.5 S16 S12.5 應(yīng)用在 Pluvia 備注 5 Q/TCQH02-2004 5.6 物理,力學(xué)性能 物理及力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到表 7 的要求 表 7 管道物理,力學(xué)性能 項(xiàng)目 縱向回縮率 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 (MFR-數(shù)值) 熱穩(wěn)定性 內(nèi)壓試驗(yàn) 環(huán)剛度 5.7 6 試驗(yàn)方法 6.1 試樣預(yù)處理 按 GB/T 2918 規(guī)定,在 23±2 C 條件下對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)間不小于 24 小時(shí),若 無(wú)特殊要求,在同樣條件下進(jìn)行試驗(yàn). 6.2 外觀(guān),顏色 和表面質(zhì)量 檢查采用內(nèi)部目檢和外部目檢.當(dāng)有疑問(wèn)時(shí),按ISO 3274以與管軸呈對(duì)角的方式來(lái)做管道 外表面的粗糙度測(cè)量. 6.3 尺寸 6.3.1 長(zhǎng)度尺寸 常溫下用精度為 1mm 鋼卷尺測(cè)量. 6.3.2 外徑尺寸 按 GB/T 8806 規(guī)定,離管道端部每隔 1m 測(cè)試一截面,用精度為 0.02mm 量具測(cè)量. 6.3.3 壁厚 按 GB/T 8806 規(guī)定,用精度為 0.02mm 量具測(cè)量. 6.4 直線(xiàn)度 按 GB/T 8805 規(guī)定測(cè)量. 6.5 縱向回縮率 按 GB/T 6671 進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)溫度為 110oC ±2oC,加熱時(shí)間為 1 小時(shí)(對(duì)于 Ф32mm-250mm 的管道)或 2 小時(shí)(對(duì)于>Ф250mm 的管道). 6.6 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 按 GB/T 3682(ISO 1133)規(guī)定測(cè)試. 6.7 熱穩(wěn)定性 按 GB/T 17391 進(jìn)行測(cè)試 ,使用 200oC 的測(cè)試溫度. o 要求 ≤1.5%,管材無(wú)分層,開(kāi)裂和起泡 管道 MFR≤0.8g/10min 管道與原料顆粒的熔融指數(shù)相差不應(yīng)超過(guò) 0.4g/10 min OIT≥20 min 試驗(yàn)期間不被破壞 SN≥4KN/m 2 試驗(yàn)方法 見(jiàn) 6.5 見(jiàn) 6.6 見(jiàn) 6.7 見(jiàn) 6.8 見(jiàn) 6.9 毒性指數(shù) 吉博力 HDPE 管道的毒性指數(shù)值應(yīng)不大于 1,測(cè)試方法見(jiàn) 6.10. 6 Q/TCQH02-2004 6.8 內(nèi)壓試驗(yàn) 按 DIN 8075 來(lái)進(jìn)行測(cè)試.測(cè)試樣品由采用加熱元件焊接在一起的兩段直管組成. 總長(zhǎng)應(yīng)符合DIN 8075. 測(cè)試溫度: 環(huán)應(yīng)力: 試驗(yàn)時(shí)間: 80oC 4.6MPa 165h 如果焊縫沒(méi)有達(dá)到的最短試驗(yàn)時(shí)間,那么應(yīng)該用不帶焊縫的管道重做測(cè)試. 6.9 環(huán)剛度 按<<EN ISO 9969>>規(guī)定測(cè)試,試驗(yàn)溫度為(23± oC,內(nèi)徑變性量 3%,試驗(yàn)壓縮速度按表 8 2) 的規(guī)定. 外徑(D) 75mm≤D≤110mm 110mm<D≤200mm 200mm<D≤315mm 表 8 壓縮速度 壓縮速度(mm/min) 2.0±0.4mm/min 5.0±1.0mm/min 10±1.0mm/min 6.10 毒性指數(shù)測(cè)試 按英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) NES 713(Toxicity Index Apparatus)測(cè)試方法進(jìn)行. 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后并附有合格證后方可出廠(chǎng). 7.2 組批 以同一原料,同一配方,同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管道為一批,每批數(shù)量不超過(guò) 5000m.如 生產(chǎn)數(shù)量少,生產(chǎn)期 5d 不足 5000m 時(shí),則以 5d 產(chǎn)量為一批. 7.3 出廠(chǎng)檢驗(yàn) 7.3.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為 5.1~5.5 和 5.6 中的縱向回縮率測(cè)試項(xiàng). 7.3.2 5.1~5.5 條檢驗(yàn)按 GB/T2828.1 采用一次正常抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平 I,合格質(zhì)量水平 為 6.5,其 N,n,Ac,Re 值見(jiàn)表 9. 表 9 抽樣方案 批量范圍 N 樣本大小 n 合格判數(shù) Ac 不合格判定數(shù) Re 3 0 1 ≤25 26~50 5 1 2 51~90 5 1 2 91~150 8 1 2 151~280 13 2 3 281~500 20 3 4 501~1200 32 5 6 1201~3200 50 7 8 3201~10000 80 10 11 7.3.3 在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取足夠的樣品,進(jìn)行 5.6 條中縱向回縮率測(cè)試. 7.4 型式檢驗(yàn) 7.4.1 按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求并按 7.3.2 規(guī)定對(duì) 5.1~5.5 條進(jìn)行檢驗(yàn),在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)一 根管道樣品進(jìn)行 5.6 中的各項(xiàng)檢驗(yàn).若有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn). a 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí); b 正式生產(chǎn)時(shí),每年檢驗(yàn)一次; c 原材料和生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí); 7 Q/TCQH02-2004 d 產(chǎn)品生產(chǎn)停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); f 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí). 7.4.2 5.1~5.5 條按表 9 進(jìn)行判定.物理力學(xué)性能有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)時(shí),再隨機(jī)抽取雙倍樣 品進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)檢,如仍不合格,則該批判為不合格. 8 標(biāo)志,包裝,運(yùn)輸,貯存 8.1 標(biāo)志 管道上應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng),商標(biāo),規(guī)格型號(hào),材料,適用標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)日期. 8.2 運(yùn)輸 管道在裝卸運(yùn)輸時(shí)不得劇烈撞擊,摔碰和重壓. 8.3 貯存 管道存放在戶(hù)外時(shí)要用遮蓋物保護(hù),以免陽(yáng)光直射.管道疊放不能超過(guò)允許公差,以免變 形. .... 標(biāo)簽：     聊城市PE管標(biāo)準(zhǔn)   聊城市PE管標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)家